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  • 日本西格瑪CB-8802R機床主軸動平衡儀 日本SIGMA公司生產(chǎn)的該儀器重3.5kg ,可對精密機床、離心機、風機、水泵等所有通用機械的轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡。校正結(jié)果可保存及打印輸出。
  • YXB壹興佰機床測頭在線測量 可識別機床精度,誤差補償功能
  • 機床測頭AC80 可識別機床精度,誤差補償功能; 2、可調(diào)整補償機床反向間隙,恢復(fù)提高機床精度
  • 壹興佰——機床測頭AC90 AC90自動測量系統(tǒng),以零件為加工基準。 快速分中找正,自動更新零件加工坐標系。
  • 球柵尺 安裝方便,沒有安裝平面需求,無需日常維護,是機床數(shù)顯最好的選擇。
  • 精雕機對刀儀、對刀儀、雕刻機對刀儀、雕銑機對刀儀 雕銑機加工過程中結(jié)束人工對刀校刀時代的雕銑機對刀儀,能大大差少因個人操作對刀校刀不準確或刀具破/磨損未能及時發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的不良品或廢品,用一臺小型實用的對刀儀讓不良品或廢品不再發(fā)生,從而大大提生產(chǎn)效率實現(xiàn)機器完全自動化生產(chǎn),不再因各種個人操作所產(chǎn)生不良品或廢品提高加工成本而煩惱。本對刀儀實用于小型刀具直徑雕銑機、雕刻機等各種軸向刀具檢測的機器設(shè)備。
  • 鉆攻機用對刀儀、雕刻機對刀儀、對刀儀、雕銑機對刀儀、精雕機對刀儀 雕銑機加工過程中結(jié)束人工對刀校刀時代的雕銑機對刀儀,能大大差少因個人操作對刀校刀不準確或刀具破/磨損未能及時發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的不良品或廢品,用一臺小型實用的對刀儀讓不良品或廢品不再發(fā)生,從而大大提生產(chǎn)效率實現(xiàn)機器完全自動化生產(chǎn),不再因各種個人操作所產(chǎn)生不良品或廢品提高加工成本而煩惱。本對刀儀實用于小型刀具直徑雕銑機、雕刻機等各種軸向刀具檢測的機器設(shè)備。
  • 射線檢測系統(tǒng)XT V 160 X XT V 160也被稱為Revolution,是利用X-Tek 20年納米級焦點X射線技術(shù)方面的經(jīng)驗研制開發(fā)的產(chǎn)品。
  • 射線檢測系統(tǒng)XTV130-X 尼康計量XT V130 X射線檢測系統(tǒng)是一個靈活的高精度解決方案,便于進行實裝PCB板的缺陷分析。設(shè)計用于100% BGA和μBGA 檢測,多層板檢測和PCB焊接點檢測,XT V130 X射線檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,易于使用,最重要的是,這是一個節(jié)約成本的檢測系統(tǒng),是電子生產(chǎn)領(lǐng)域中必不可少的骨干設(shè)備。
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  • 電感測頭 良好的兼容性(Mahr,Mahr-Federal,Tesa,Marposs) 整個量程內(nèi)具有高精度的線性 出色的電磁屏蔽(EMC)
  • MCV-4000測量系統(tǒng) MCV-4000直線位移、角偏(俯仰角、偏擺角)、直線度(水平直線度、上下直線度)、平面度、垂直度測量系統(tǒng)是在MCV-2002測量系統(tǒng)上增加SQ-500垂直度測量系統(tǒng)組成。
  • Optodyne MCV-2002測量系統(tǒng) Optodyne公司之機器校驗系統(tǒng)采用專利之 Laser DooplerDisplacement Meter (LDDMTM)技術(shù),整套系統(tǒng)非常簡潔,提供簡單方便的保管與運輸方式。簡單的安裝程序可節(jié)省整體機器的校驗時間,特別的是只需少量的投資,可進行多軸量測,省時省錢。
  • 大型機床激光測量系統(tǒng) MCV-5002激光測量系統(tǒng)是MCV-5000系列中的基本型,它具有直線位移測量、大型機床主動軸和從動軸直線位移同步測量、分軸步進對角線測量、角偏(俯仰角、偏擺角)和直線度(上下直線度、水平直線度)測量功能。
  • MCV-500直線位移測量系統(tǒng) MCV-500直線位移測量系統(tǒng)適用于數(shù)控機床、三坐標測量機等精密機械的直線位移的測量和補償。 MCV-500無三腳架及干涉鏡、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、攜帶方便。 MCV-500具有空氣壓力、空氣溫度、空氣濕度及材料溫度自動補償,安裝方便、對光方便、精度高。 測量軟件中文顯示,測量結(jié)果可用圖表或圖形顯示并打印。 直線位移測量數(shù)據(jù)可按ISO、VDI、GB、NMTBA等標準進行分析。 對國際主流控制器能自動生成螺距誤差補償程序進行螺距誤差補償。
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機床測頭系統(tǒng)產(chǎn)地