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機床網
  • YS3120CNC YS3132CNC 型數控高速滾齒機 1.主要結構件 均采用雙層壁結構、結構剛性好。 2.刀架 交流主軸電機直接安裝在刀架上,經過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸,大大降低了傳動誤差,提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉角后,按五點布置的夾緊機構將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點液壓缸夾緊,并且刀架懸伸長度短,使刀架具有良好的整體剛性。 具有刀具自動夾緊裝置,刀具交換快速、方便。 3.工作臺 采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉動,并采用高精度、高剛度進口滾動軸承支承。 4.后立柱 采用了獨特的自鎖緊結構,可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩(wěn)定的精度。主要導軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導軌,抗振性好,支撐力大,運動精度高,精度保持性好。 5.機床關鍵部位設置熱傳感器,通過溫控器控制冷卻油的溫度,冷卻油又經過床身內部進行循環(huán),使機床整機具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,保證滾齒的尺寸精度。 6.機床具備完善的故障監(jiān)測,安全保護功能。
  • 數控高速滾齒機 機床采用西門子840D數控系統(tǒng),YS3140CNC為六軸數控(立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉、工作臺旋轉、刀架回轉及切向竄刀);YS3140CNC/4為四軸數控(立柱徑向進給、軸向進給、滾刀旋轉及工作臺旋轉)。機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換掛輪,傳動剛性好、精度高、操作調整非常方便。機床配有參數化編程專用軟件。
  • YN31125CNC 型數控滾齒機 ①本機床是在YN31125CNC型滾齒機基礎上開發(fā)的四軸數控滾齒機,四軸分別為機床的徑向進給運動(X軸)、軸向進給運動(Z軸)、滾刀旋轉運動(B軸)以及工作臺回轉運動(C軸)。刀架滑板竄刀運動由普通電機控制完成。 ②機床數控采用日本法那科公司Oi+EGB數控系統(tǒng)及交流伺服電機驅動。可設置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外,還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。 ③機床主運動采用大功率交流主軸伺服電機驅動。滾刀主軸軸承采用高剛度、高精度滾動軸承。工作臺蝸輪副采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。 ④機床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機的各種交換齒輪和差動齒輪,因此機床的操作、調整非常方便。
  • 高精度臥式滾齒機 YG3603A 1、本機床用于加工小模數高精度直齒圓柱齒輪,使用精密滾刀時,能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切(GB)2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪(此時蝸輪傳動為1:5)。 2、機床操作調整方便,有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運動程序;有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉運動;尾架主軸頂緊力可調整在0.2-90公斤左右,尾架主軸中心可調,用于補償加工細長零件的變形。
  • 高精度半自動臥式滾齒機 YG3612/1 1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工5-6-6 GB/T2363-1990(m<1mm)或GB/T10095-1988(m≥1mm)5級精度的直齒圓柱齒輪,齒面粗糙度 Ra為0.8~1.6μm。
  • 高精臥式滾齒機 YG3612 1 YG3612 高精度臥式滾齒機主要用于加工高精度小模數直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工 5 級精度(GB2362-90模數小于1mm或GB10095-88模數大于、等于1)的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度為 ~ 。
  • 精密臥式滾齒機 YM3608A 1 YM3608A 精密臥式滾齒機主要用于加工精度較高的小模數直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工 6-7-7 級精度[GB/T2363-1990(模數小于1mm)或GB/T10095-1988(模數大于、等于1mm)]的直齒圓柱齒輪,表面粗糙度Ra為3.2μm 。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時. .4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時,可達到與直齒圓柱齒輪相當的精度。
  • 數控高效臥式滾齒機 YKJ3610 1 YKJ3610 數控滾齒機,采用臥式結構,主要用于加工模數≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。 2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時,可加工GB/T2363-1990 (m<1mm)或GB/T10095-1988(1mm<m≤1.5mm)5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪,齒面粗糙度 Ra為1.6μm。 3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(例如零件m=1時,軸向進給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成)。 4 采用徑向法加工蝸輪,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時,可達到與直齒圓柱齒輪相當的精度。
  • 數控臥式滾齒機 YK3610 1、YK3610 數控臥式滾齒機為六軸四聯動全數控滾齒機 2、YK3610 數控臥式滾齒機采用直接驅動技術對滾齒所需要的"內聯系鏈" 3、機床設計合理,結構緊湊,機床的整體剛性強,導軌采用高精度直線滾柱導軌,在滾刀軸切向運動方向配置有阻尼、鎖緊機構,適用于高速、高精度、硬齒面加工。 4、加工模數小于1.5mm齒輪時,使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范(非高效切削加工)。 5、本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪(m≤2.5mm)加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
  • 格里森數控滾齒機 158機床網--Genesis130H數控滾齒機,最大加工直徑φ130mm,最大模數M3,最大工件轉速1000rpm,最大軸向行程350mm,最大滾刀轉速4000rpm,最大滾刀軸向行程220mm,螺旋角±45°。
  • 特大型6軸聯動數控滾齒機 158機床網-特大型6軸聯動數控滾齒機 齒輪加工直徑可達8至16米 滾齒機(RF-CNC)- 希斯莊明繼承老牌希斯這一產品系列,引用機床行業(yè)當代最先進技術,在原有產品基礎上。重新設計了RF-CNC系列數控滾齒機床,使之成為最現代化的、最高效的齒輪加工機床之一。
  • YKS318/YKS3112數控高速滾齒機 158機床網-YKS318/YKS3112系列數控高速滾齒機   ■ 機床結構    對稱的床身結構使其能夠快速排屑,對稱的冷卻油循環(huán)保證了機床的熱穩(wěn)定性。  ■ 機床剛性    合理七妙的大件結構,滿足了高速、高效切削對機床高強度、高剛性的要求。  ■ 工藝能力    循環(huán)油潤滑系統(tǒng)及壓縮空氣的強力輸入,保證了切削工藝系統(tǒng)—極高的工藝能力。  ■ 控制系統(tǒng)    管路與電纜行線的合理布置保證了控制系統(tǒng)的可靠性。  ■ 機床功能    不同功能配置,使機床具備靈活的空間提供用戶選型。  ■ 適用行業(yè)    汽車、摩托車、紡織機械、電梯、機械維修等行業(yè)。  ■ 加工齒輪種類  圓柱直、斜齒輪,蝸輪,花鍵,不同模數、齒數、螺旋角的雙聯或多聯齒輪。 
  • YKB3120A/YKB3120M數控滾齒機 158機床網-YKB3120A數控滾齒機為兩軸數控機床,其控制軸為:X軸-徑向進給運動,Z軸-軸向進給運動。 YKB3120M為三軸數控機床,別一軸為:Y軸滾刀軸向竄刀運動軸。兩種機床均采用進口數控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。 YKB3120A/YKB3120M適于汽車、摩托車、工程機械等行業(yè)使用。 YKB3120A/YKB3120M為立式布局,工作臺移動完成徑向進給運動;主要液壓元件采用進口件;機床導軌采用集中定量潤滑系統(tǒng)潤滑;數控軸采用帶預載的滾珠絲桿驅動;具有自動竄刀功能;機床加工區(qū)域全封閉(頂部敞開);電控箱置于操作者左前側并配熱交換器;整機美觀,占地面積?。徽麢C具有優(yōu)良的性價比。  YKB3120A/YKB3120M機床數控系統(tǒng)標準配置為FANUC系統(tǒng)。
  • YKA3120A/YKA3120M數控高效滾齒機 158機床網-YKA3120A/YKA3120M 數控滾齒機是在高效滾齒機基礎上開發(fā)出的兩軸/三軸數控滾齒機,其控制軸為X軸徑向進給運動;Z軸軸向進給運動。YKA3120M為三軸數控機床,另一軸為:Y軸切向進給運動。兩種機床均采用進口數控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。YKS3120A/YKA3120M適于汽車特別是載重車、工程機械、摩托車等行業(yè)使用。
  • YKS3120/YKS3132數控高速滾齒機 YKS3120 、YKS3132 為六軸數控高速滾齒機,其機床控制軸為:A刀架轉角運動軸;B滾刀主軸回轉運動軸;C工作臺回轉運動軸;X軸:徑向進給運動軸;Y軸:切向進給運動軸;Z軸:軸向進給運動軸。 
  • YKS3120/YKS3132數控高速滾齒機 158機床網-YKS3120 、YKS3132 為六軸數控高速滾齒機,其機床控制軸為:A刀架轉角運動軸;B滾刀主軸回轉運動軸;C工作臺回轉運動軸;X軸:徑向進給運動軸;Y軸:切向進給運動軸;Z軸:軸向進給運動軸。  YKS3120、YKS3132 系列數控高速滾齒機,整機體現了結構緊湊、加工高效、精度穩(wěn)定可靠的思想,其特色表現
  • YKB3150/YKB3180數控滾齒機 158機床網-YKB3150/YKB3180為二軸數控滾齒機,其控制軸為:X軸-徑向進給運動,Z軸-軸向進給運動。機床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪,小錐度齒輪,鼓形齒輪,鏈輪,蝸輪等齒類零件的加工。該機床主要適用于重型汽車、礦山機械、船舶、機車等行業(yè)進行單件或成批量生產。 機床具有如下功能與特點:   ■ 立式布局,工作臺移動完成徑向進給運動;   ■ 數控軸采用帶預載的滾珠絲桿驅動;   ■ 自動串刀功能,利于刀具合理磨損,提高使用壽命;   ■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進口件;   ■ 導軌采用貼塑處理,并具定時定量自動潤滑。  數控系統(tǒng):   ■ 數控系統(tǒng):標準配置為SIMENS系統(tǒng),根據用戶要求可配置FANUC數控系統(tǒng);   ■ 電箱配熱交換器,保證電氣系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠;   ■ 通過編程可實現多種方框循環(huán),順、逆銑選擇,進給量設定。 根據用戶特殊訂貨要求,可提供自動磁性排屑器。
  • YKA3180/YKMA3180/YKC3180數控硬齒面滾齒機 158機床網-YKC3180 數控硬齒面滾齒機是在YC3180的基礎上改進設計的二軸數控滾齒機。YKA3180數控滾齒機是在YA3180的基礎上改進設計的二軸數控滾齒機。機床數控軸為:X軸-徑向進給運動,Z軸-軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工;但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工,顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產。 YKMA3180 數控精密滾齒機,除具有 YKA3180的全部性能外,工作精度全面提高一級以上。 三種機床數控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng),根據用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng);X軸和Z軸既可分離運動又可以聯動,實現順、逆銑選擇;可手動操作,也可實現一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調速,很方便地優(yōu)化切削速度。
  • YKA3180/YKMA3180/YKC3180數控硬齒面滾齒機 158機床網-YKC3180 數控硬齒滾齒機是在YC3180的基礎上改進設計的二軸數控滾齒機。YKA3180數控滾齒機是在YA3180的基礎上改進設計的二軸數控滾齒機。機床數控軸為:X軸-徑向進給運動,Z軸-軸向進給運動。 YKC3180、YKA3180 兩種機床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工;但YKC3180機床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工,顯著提高效率和大大降低成本。兩種機床主要適用于工程機械、載重汽車、拖拉機、礦山機械、高速齒輪箱廠、機床制造及一般機械行業(yè)進行成批大量、小批量、單件生產。 YKMA3180 數控精密滾齒機,除具有 YKA3180的全部性能外,工作精度全面提高一級以上。 三種機床數控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng),根據用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng);X軸和Z軸既可分離運動又可以聯動,實現順、逆銑選擇;可手動操作,也可實現一次或二次方框自動循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調速,很方便地優(yōu)化切削速度。
  • YK3180A數控滾齒機 158機床網-YK3180A為五軸數控滾齒機,其控制軸為:X軸-徑向進給運動;Y軸-切向進給運動;Z軸-軸向進給運動;B軸-滾刀旋轉運動;C軸-工作臺回轉運動。機床各軸獨立驅動,以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪,小錐度齒輪,鼓形齒輪,鏈輪,蝸輪等齒類零件加工。該機床是載重汽車制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設備。 機床具有如下功能與特點:  ■ 立式布局,工作臺移動完成徑向進給運動;  ■ 電箱左前側置,全密封防護,整機造型美觀;  ■ 直線坐標(X、Y、Z軸)采用滾珠絲桿驅動;  ■ 大平面塑貼導軌,并具充分定時定量潤滑;  ■ 獨立的液壓、潤滑、冷卻排屑系統(tǒng)。  機床數控系統(tǒng)標準配置為NUM數控系統(tǒng)。其功能強;液壓系統(tǒng)主要液壓元件采用進口件;通過編程可完成多種方式循環(huán),順逆銑選擇、進給量設定。  機床按照JB/T8360.1標準制造、驗收、出廠。  根據用戶特殊訂貨要求,刀架轉角運動可配置坐標顯示功能。
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