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—微型刀具的生產(chǎn)制造和修磨
用Helitronic Micro來擴大你的業(yè)務(wù)范圍使用Helitronic Micro，瓦爾特使您生產(chǎn)和修磨最小直徑的刀具的范圍擴大了。
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磨削微型刀具的C N C機床
C N C磨削范圍從直徑0 . 1毫米到1 2 . 7毫米無論是在醫(yī)學(xué)技術(shù)，電子，汽車引擎，還是航空領(lǐng)域，微觀技術(shù)的改革是無止境的。在最小工件的精密制造時（例如注射器模具，齒輪，心軸，接觸器以及其他很多方面），微型刀具是必須的。因此瓦爾特設(shè)計了Helitronic Micro這臺機床。
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金剛石或PCD刀具
金剛石或PCD刀具正越來越多的被應(yīng)用到金屬加工行業(yè)。
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鋼管內(nèi)外修磨生產(chǎn)線
鋼管內(nèi)外修磨設(shè)備
一種顛覆鋼管“內(nèi)鏜外扒”傳統(tǒng)工藝的新型設(shè)備“鋼管內(nèi)外修磨生產(chǎn)線”震撼問世。該生產(chǎn)線由天津市智造機電設(shè)備股份有限公司設(shè)計生產(chǎn)。
該生產(chǎn)線的加工效率驚人，任何直徑的鋼管，每分鐘修磨內(nèi)外壁0.5-1米，粗糙度3.2，修磨時，過程采取仿形式修磨，加工完成后，鋼管保持原來的不直度與橢圓度。即修磨是沿鋼管內(nèi)外壁均勻進行的，這樣就可使鋼管的成才率達(dá)到99%以上。而鋼管“內(nèi)鏜外車”的傳統(tǒng)工藝，鋼管的成才率只能達(dá)到70%—80%。如使用單位對鋼管加工精度有要求，該生產(chǎn)線也能滿足其需求。
整條生產(chǎn)線采用全自動控制生產(chǎn)。自動加工，自動監(jiān)控，內(nèi)外磨、沖掃一次完成，且無污染排放。占地12×40米?？杉庸?nèi)徑φ230mm以上所有管徑的鋼管，加工鋼管長度4-15米，操作人員（包括上下鋼管）只需5-7人。
設(shè)計單位：天津市智造機電設(shè)備股份有限公司
聯(lián)系人：張先生
聯(lián)系電話：15022461779
聯(lián)系郵箱：tn0423@163.com
QQ:183299041
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SB7210型 半自動數(shù)控絲錐磨床
本機床適用于磨制各種標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)絲錐的螺紋之用（公制或英制、手用或機用、直槽或螺旋槽），尤其是在磨制M3規(guī)格以下絲錐時，更能體現(xiàn)該設(shè)備優(yōu)良的制造精度。也可用于磨削螺紋塞規(guī)及其他同類型的公制或英制螺紋制品。配置交流伺服電機計算機控制三軸三聯(lián)動，實現(xiàn)絲錐的加工。采用電子齒輪箱（取消了機械變換齒輪）擴大了使用范圍，具有雙向磨削、效率高、操作方便等特點。
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數(shù)顯單柱坐標(biāo)磨床MMX4132
機床主要用途、適用范圍：
1、本機床是在MG2932B基礎(chǔ)上改進的坐標(biāo)磨床。采用直線滾動導(dǎo)軌，套筒往復(fù)由交流伺服電機直接帶動滾珠絲桿傳動，工作臺承重增加，增大了磨頭功率，磨削方式為濕磨，更加適合生產(chǎn)車間需求。
2、為適應(yīng)生產(chǎn)率的提高和穩(wěn)定加工精度，機床X. Y. Z. 向?qū)к壘捎弥本€滾動導(dǎo)軌，同時增強整機的剛度和抗振性，加大了行星主軸與套筒直徑。
3、為滿足模具行業(yè)磨削型腔底平面及肩格面要求和提高沖程速度，機床往復(fù)沖程采用定位模塊控制伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿實現(xiàn)。
4、磨削狀態(tài)，由干磨為主轉(zhuǎn)變?yōu)闈衲橹鳎鄳?yīng)增加了冷卻箱及冷卻液防護罩，同時也便于用戶采用金剛石砂輪磨削陶瓷零件。
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