-
-
HC-1600P精密龍門銑床
HC-1600P精密龍門銑床機體採用FC30高級鑄鐵鑄造，經淬火調質處理及時效消除應力，耐磨耗、變形量降到最低
-
HC-1600B精密臥式銑床
HC-1600B精密臥式銑床機體採用FC30高級鑄鐵鑄造，經淬火調質處理及時效消除應力，耐磨耗、變形量降到最低。
-
-
-
-
數(shù)控線切割機床
德鋒線切割數(shù)控機床的特點：
1. 選用配對無間隙軸承，提高精度。
2. 線架上裝導向器，減少鉬絲抖動，提高穩(wěn)定性。
3. 選用優(yōu)質滾珠絲桿
4. 采用線性導軌
5. 良好的裝配工藝要求
6. 采用變頻器，電腦可編程器，可以任意調節(jié)運絲滾筒速度，從而提高工件光潔度。
7. 采用來回往復式切割（進六退四）（專利），提高光潔度。
-
電火花成型機床
電火花成型機床X、Y軸滑軌采用V型設計，TURCI 丁E--B貼塑確保機臺精度不變，經久耐磨
-
-
擺錐線切割機床
主要參數(shù)：TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為±15°，±30°，±45°
-
環(huán)保線切割機床
主要參數(shù)：TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為6°，12°(錐度加工厚度≤80mm)
-
數(shù)控線切割機床
主要參數(shù)：TECHNICAL SPECIFICATONS 直線加工錐度為6°，12°(錐度加工厚度≤80mm)
-
-
-
加工中心NTT－70D
加工中心NTT－70D特點：
雙工作臺鉆攻中心
BT 40 雙工作臺鉆銑中心，實現(xiàn)高強力，高速鉆銑
高速回轉工作臺
－液壓雙工作臺能實現(xiàn)從外部裝卸工件，縮短了非切削時間，提高了工作效率
高速同步鉆銑功能
－對于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
大容量刀庫
－刀庫的大容量，確保復雜加工和柔性加工，刀具數(shù)：24個（選項：30個），最大刀具重量：8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm.
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時間，提高了生產效率
主軸油冷器
－油冷器（選項）可實現(xiàn)高速，持續(xù)長時間加工，可防止由于主軸軸承循環(huán)運轉時產生的熱變形，確保高精度加工
-
加工中心NTT-70S III
加工中心NTT-70S III特點:
頂級加工中心
高速立式復合性鉆攻中心
高速，高強力主軸確保最佳的生產效率
－高速主軸轉速6，000rpm，最高可達10，000rpm , 高精度軸承確保機器長時間加工的高精度
高速同步功能
－對于高速，高精度鉆銑工序，同步定位系統(tǒng)可確保主軸和Z軸的同步進給速度(鉆銑速度:4000rpm)
刀庫最大加工能力
－刀庫的大容量,確保復雜加工和柔性加工,刀具數(shù):24個(選項：30個),最大
－刀具重量:8公斤，最大刀具尺寸:100 x 300mm
高速換刀系統(tǒng)
－高速換刀系統(tǒng)能確保持久，可靠加工，減少了換刀時間，提高了生產效率。
較寬行程(Y軸: 500毫米)
－較廣的加工范圍，適應大批量加工。
冷卻單元
－采用高性能冷卻單元（床身噴淋系統(tǒng)）
-
鉆銑加工中心NTT－30D
鉆銑加工中心NTT－30D特點:
高速，大馬力主軸電機（選項）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
剛性攻絲轉速：6000，提供雙倍的生產效率
－無振動剛性攻絲，可實現(xiàn)最高6,000轉高速攻絲
雙回轉工作臺（APC），高速，高可靠性
－高速，高精度回轉工作臺能確保在機床工作時裝卸工件，大大改善了生產效率，縮短了非切削時間
自動換刀系統(tǒng)（ATC）實現(xiàn)高速，高可靠性加工。
－通過伺服系統(tǒng)驅動的快速換刀系統(tǒng)，可平穩(wěn)裝卸刀具，確保復雜加工時的高可靠性，穩(wěn)定性
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
-
鉆銑加工中心NTT－30Y II
鉆銑加工中心NTT－30Y II特點:
新型鉆攻中心
BT30系列具有最大的工件加工范圍，大大提高了生產效率。
高速，大馬力主軸電機(選項)
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
剛性攻絲轉速：6000，提供雙倍的生產效率
－無振動剛性攻絲，可實現(xiàn)最高6，000轉高速攻絲
高強伺服電機縮短了定位時間
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產效率大大增加
自動換刀系統(tǒng)（ATC）實現(xiàn)高速，高可靠性加工。
－通過伺服系統(tǒng)驅動的快速換刀系統(tǒng)，可平穩(wěn)裝卸刀具，確保復雜加工時的高可靠性，穩(wěn)定性。
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
-
鉆銑加工中心 NTT－30A II
鉆銑加工中心 NTT－30A II特點：
卓越的鉆攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范圍，從而提供高效率的生產能力
自動換刀系統(tǒng): 高速，高可靠性
－高速換刀系統(tǒng)最大限度的減少了非切削時間，由于排屑車獨立裝在側面，將不產生任何沖突
高速，大馬力主軸電機（選項）
－KOMATEC研發(fā)的高速，大馬力電機同傳統(tǒng)電機相比，可提供更強的電力
高強伺服電機縮短了定位時間
－機床快速位移時，縮短了加減速及急停的時間 ，和傳統(tǒng)模式相比，攻絲程序的生產效率大大增加
最大刀庫容量（20個+1）
－增加的刀具可使多重加工及組合加工更易實現(xiàn)，同時也改進了質量和擴展了加工范圍
主軸冷卻系統(tǒng)應用
－ BT30系列的主軸中心出水功能，在切削加工方面呈現(xiàn)一定優(yōu)勢，延長了刀具使用壽命
-
共43753條記錄，每頁顯示20條，當前第2128/2188頁
[首頁] [上頁] [2125] [2126] [2127] [2128] [2129] [2130] [下頁] [尾頁]
