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船用三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn):
船用三輥對(duì)稱式卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng).通過(guò)液壓缸缸內(nèi)的液壓油作用于活塞桿面獲得,為液壓傳動(dòng);兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).電機(jī)通過(guò)減速機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器與下輥連接。為卷制板材提供扭矩；在兩下輥下部沒(méi)有多組托輥，以提高下輥的剛度，并可進(jìn)行垂直調(diào)節(jié)；在上輥的上部沒(méi)有剛性大梁，在大梁與上輥之間沒(méi)有多組托輥，以提高上輥的風(fēng)剛度；適用于超寬圓弧形零件的卷進(jìn)制。
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SW11XYK-B 下輥水平調(diào)式液壓三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn)：
該機(jī)具有A型機(jī)的性能特點(diǎn)外，兩下輥可獨(dú)立水平移動(dòng)，在全機(jī)能力上進(jìn)一步加強(qiáng)（下輥輥徑加粗，驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率增大，整機(jī)為六軸控制）可以卷制厚板小直徑筒形零件，下輥為四軸控制，則對(duì)尺寸要求較高的錐形零件加工也成為可能宏觀世界廣泛適用于石油、化工、鍋爐、造船、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)，特別適用于送變電行業(yè)等走私較小長(zhǎng)度較長(zhǎng)鋼管桿的卷制
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SW11XYK-A下輥水平可調(diào)式液壓三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn)：
該系列不微機(jī)控制水平下調(diào)液壓三輥卷板機(jī)（三軸控制），該機(jī)具有板頭預(yù)彎（壓頭）功能，可卷制錐形，圓形，弧形工件。機(jī)器上輥?zhàn)魃颠\(yùn)動(dòng)。兩下輥整體作同步水平運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)形式有機(jī)械式和液壓式；兩個(gè)下輥均為驅(qū)動(dòng)輥。上輥升降和下輥的水平移動(dòng)均由微機(jī)控制，自動(dòng)高平，同步精度0.5mm;位移采用液晶顯示，醒目直觀。該機(jī)集機(jī)、電、液于一體，各動(dòng)作之間有相互聯(lián)鎖保護(hù)；系統(tǒng)沒(méi)有過(guò)流、過(guò)載安全保護(hù)；設(shè)有絕對(duì)調(diào)平、相對(duì)調(diào)平、自動(dòng)對(duì)中、斷電記憶、故障自診斷功能。該機(jī)精度高，功能全，能耗小，屬當(dāng)今國(guó)際水平的彎曲成形設(shè)備。
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SW11X機(jī)械對(duì)稱式三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn)：
機(jī)械對(duì)稱式三輥卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其他設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
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SW11X-B機(jī)械水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn)：
水平下調(diào)式卷板機(jī)的上輥可作升降運(yùn)動(dòng)，兩下輥可單獨(dú)或同時(shí)水平移動(dòng)，每個(gè)下輥輪流執(zhí)行下輥與側(cè)輥的功能，即先后構(gòu)成兩種非對(duì)稱式三輥卷板機(jī)，從薄板到厚板，從預(yù)彎端部到卷圓一次性完成整個(gè)工序，另卷制椎筒極為方便。
注：25×2000以上規(guī)格采用液壓倒頭卸料
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SW11SNC系列上輥萬(wàn)能式三輥卷板機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——性能特點(diǎn):
本機(jī)上輥可以上下、水平移動(dòng)，上輥上下移動(dòng)用來(lái)改變彎曲板材曲率，上輥前后移動(dòng)用來(lái)改變上輥對(duì)兩下輥軸心線垂直面對(duì)稱位置，實(shí)現(xiàn)板材端部彎曲和滿足各種彎曲所需的工藝要求，在生產(chǎn)過(guò)程中不需壓力機(jī)等附加設(shè)備，一次上料后不需掉頭即可完成板材兩端部的預(yù)彎及成型彎曲功能，以及用于成型工件的校正。
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WE67K 160T/4000（荷蘭DA68電腦系統(tǒng)）
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度和鋼性,
部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動(dòng),工作平穩(wěn)、可靠；
采用集成式液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性；
該機(jī)床采用電液伺服控制同步系統(tǒng)，同步精度高。在機(jī)床兩側(cè)裝有2個(gè)光柵尺（Y1--Y2），
分別用來(lái)測(cè)定滑塊兩端與工作臺(tái)的確切距離，光柵尺與工作臺(tái)相連接，
這樣墻板工作變形不會(huì)影響滑塊定位精度。
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WE67K 125T/3200(荷蘭DA69電腦數(shù)控系統(tǒng))
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度和鋼性,
部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動(dòng),工作平穩(wěn)、可靠；
采用集成式液壓控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和
易維修性；該機(jī)床采用電液伺服控制同步系統(tǒng)，同步精度高。
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WE67K-160T/4000電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（DA65W三軸）
158機(jī)床網(wǎng)—— 本機(jī)器機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、槽鋼等組成框架結(jié)構(gòu),具有較好的強(qiáng)度和剛度,部件焊接后消除應(yīng)力,采用液壓上傳動(dòng),工作平穩(wěn)、可靠。
液壓系統(tǒng)：
本機(jī)床是一種全電液伺服同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，采用世界最先進(jìn)的德國(guó)BOSCH公司制造電液伺服系統(tǒng)，液壓動(dòng)力單元結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到最小程度的集成閥塊液壓，使得可靠性和安全性能夠保證。
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WC67Y-125T/3200扭軸同步折彎?rùn)C(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)器采用可整機(jī)焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成整體結(jié)構(gòu),部件焊接后經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力，精度保持性好，框架結(jié)構(gòu)使得強(qiáng)度也達(dá)到很好要求，運(yùn)輸方便。
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WC67Y-160T/2500扭軸同步折彎?rùn)C(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)器采用可整機(jī)焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成整體結(jié)構(gòu),部件焊接后經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力，精度保持性好，框架結(jié)構(gòu)使得強(qiáng)度也達(dá)到很好要求，運(yùn)輸方便
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WC67Y-63T/2500扭軸同步折彎?rùn)C(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)器采用可整機(jī)焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成整體結(jié)構(gòu),部件焊接后經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力，精度保持性好，框架結(jié)構(gòu)使得強(qiáng)度也達(dá)到很好要求，運(yùn)輸方便。
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WC67Y 100T/4000扭軸同步折彎?rùn)C(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——本機(jī)器采用可整機(jī)焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)架由左右墻板、工作臺(tái)、油箱、撐擋、同步軸及滑塊等組成整體結(jié)構(gòu),部件焊接后經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力，精度保持性好，框架結(jié)構(gòu)使得強(qiáng)度也達(dá)到很好要求，運(yùn)輸方便。
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QC11y 8×4000剪板機(jī)(液壓閘式)
158機(jī)床網(wǎng)——油泵：（上海液壓件廠提供）
液壓閥：（上海液壓件廠提供）
液壓密封件：（日本華爾卡提供）
刀片：（上海刀片廠提供）
計(jì)數(shù)器：（德國(guó)SIKO提供）
電器：（施耐德）
可剪板厚度：8 mm；可剪板寬度：4000 mm
刀架體行程次數(shù)：6--30次/分
剪切角度：0. 5--2（度）
后擋料調(diào)節(jié)距離：10--600 mm
喉口深度：80 mm
主電機(jī)功率：7. 5 KW
油泵：25 L/min
毛重：10 T
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