成人福利在线,二区国产

南京機床產(chǎn)品

銷孔鉆頭
開槽柄銑刀
開槽銑刀 158機床網(wǎng)——適用于開槽或劃線，可順銑也可逆銑，適用于CNF設(shè)備上的背板開槽，可多片組合使用。
預刨刀應(yīng)　　用：適用于平面刨削，修邊，第一根下水平軸的預刨設(shè)　　備：四面刨，銑床等工件材料：軟木，硬木，刨花板，纖維板（如MDF）等轉(zhuǎn)　　速：n max.=12200min-1 技術(shù)資料： * 可以組合出多種的刨削寬度；低噪音，交錯切削減少了刨削力和進料速率 * 當刨刀組合平行使用時，每個刨刀組合體的刨削長度減少0.6mm。保持刨削外徑不變 * 適用于銑床上的刨削和修邊 * 全鋼刀體，穩(wěn)定性強
鋸片組合式粉碎刀應(yīng)　　用：適用于木材的順紋破碎、橫紋破碎，可配或不配刻線鋸設(shè)　　備：多片鋸，雙端銑，指接機，制窗設(shè)備，封邊機等工件材料：實木，人造板，復合材料等粉碎寬度：基礎(chǔ)粉碎刀： SB = 15mm 基礎(chǔ)輔助粉碎刀：SB = 25mm 轉(zhuǎn)　　速：D=250mm，n max.=7200min-1
超薄硬質(zhì)合金圓鋸片特　　點： *鋸路損失小，木材利用率高 *鋸屑量少，環(huán)境污染輕 *鋸切功率消耗低
立式數(shù)控銑（加工中心）VMC850 無
立式數(shù)控銑（加工中心）VMC1060 無
立式數(shù)控銑（加工中心）VMC1370 無
立式數(shù)控銑（加工中心）VMC1580 快速進給速度（X/Y/Z） m/min 0—12
立式數(shù)控銑（加工中心）VMC1690 快速進給速度（X/Y/Z） m/min 0—12
精密高速加工中心（VMC600立式數(shù)控銑床） 158機床網(wǎng)——工作臺最大的承重 500kg
精密高速加工中心（VMC600立式加式中心） 158機床網(wǎng)——VMC600型立式加工中心，（VMC600型立式數(shù)控銑床）是南京四開電子企業(yè)有限公司在引進日本著名機床生產(chǎn)廠家立式加工中心制造技術(shù)基礎(chǔ)上，自行研發(fā)的一種中規(guī)格，高剛性數(shù)控機床，適用于廣大機械制造業(yè)及汽車、內(nèi)燃機等行業(yè)中零部件的精密加工
SKY2003型網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)采用開放式體系結(jié)構(gòu)，奔騰處理器為管理平臺
SKY2003N型網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng) SKY2003型數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與先進計算機技術(shù)的相互融合;
數(shù)控工作臺本產(chǎn)品基礎(chǔ)構(gòu)件采用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料。具有精度高、壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、美觀等特點?？蓱?yīng)用于測量、激光焊接、激光切割，涂膠、插件、射線掃瞄及實用教學等輕載場合?，F(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用?，F(xiàn)有單坐標工作臺DZHQ型和雙坐標工作臺SZHQ型供用戶選用。本廠可提供機電一體化產(chǎn)品，用戶也可根據(jù)自己的需要自配電機、驅(qū)動器及數(shù)控系統(tǒng)，滿足速度、載荷、脈沖當量等個性化的要求。
GGC型微型滾動直線導軌副滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得：動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。驅(qū)動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。適應(yīng)高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應(yīng)”，從而降低基礎(chǔ)件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應(yīng)力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
GGB型四方向等載荷型滾動直線導軌副滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?，使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，大大降低二者之間的運動摩擦阻力，從而獲得：動、靜摩擦力之差很小，隨動性極好，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔極短，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。驅(qū)動功率大幅度下降，只相當于普通機械的十分之一。與V型十字交叉滾子導軌相比，摩擦阻力可下降約40倍。適應(yīng)高速直線運動，其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。能實現(xiàn)無間隙運動，提高機械系統(tǒng)的運動剛度。成對使用導軌副時，具有“誤差均化效應(yīng)”，從而降低基礎(chǔ)件（導軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽，接觸應(yīng)力小，承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高，滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。導軌采用表面硬化處理，使導軌具有良好的可校性；心部保持良好的機械性能。簡化了機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造。
DGZ型 DGZ端蓋式滾珠絲杠副
DGF型 DGF端蓋式滾珠絲杠副