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APA系列高精密強力鋼架沖床
APA系列高精密強力鋼架沖床
高鋼性
1.高鋼性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。
2.結(jié)構(gòu)件負(fù)荷均勻，鋼性平衡。
重心平衡
1.傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。
2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉(zhuǎn)。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。
滑塊調(diào)整機構(gòu)
調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
穩(wěn)定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定。
加工自動化、省力化
可搭配任何的自動送料機構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
環(huán)保
先進(jìn)的設(shè)計理念，低噪音、低消耗、節(jié)省能源。
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線切割機床
本廠生產(chǎn)的DK77系列線切割機床從設(shè)計、工藝、生產(chǎn)及檢驗都從提高機床性價比為目標(biāo)，A型機床無論從外觀、性能上都有很大提高。床身改進(jìn)了設(shè)計，鑄造從粘土沙改為樹脂沙，提高了外觀質(zhì)量，解決了床身臺面積水問題。板金件改進(jìn)后增強了防水功能，尤其解決了下拖板步進(jìn)電機進(jìn)水問題。A型機床運絲筒加長后，減少了換向頻率，提高了加工效率，延長了機床使用壽命。運絲導(dǎo)軌面采用貼塑，其耐磨性好，阻尼系數(shù)小，還有消除振動之功效，極大地提高了機床的穩(wěn)定性。人性化設(shè)計了加油泵，為操作工維護機床帶來方便。運絲行程開關(guān)可選配接近開關(guān)，使換向更平穩(wěn)；十字拖板采用五相十拍控制，減少了機械誤差；鉬絲緊絲機構(gòu)的使用，使鉬絲漲力更均勻，這些功能的應(yīng)用都有利于提高加工精度。DK7740以上線架升降采用電機驅(qū)動。
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氣動攻絲機
氣動攻絲機特點：
1.操作簡單：手握馬達(dá)，對準(zhǔn)孔，按住開始按鈕，開始攻絲，攻到預(yù)定深度，按住退出按鈕，絲錐頭自動退出，完成一次攻絲作業(yè)；
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高速鉆床
高速鉆床用途：黃金、銅、鋼、鐵、電子、鐘表、眼鏡之各種精密金屬制品鉆孔,特點：適用于精密之鉆孔作業(yè)；設(shè)有微調(diào)裝置操控容易
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立式鋸床，帶鋸床，金屬鋸床,立式帶鋸機
立式鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機械，不僅是一般金屬材料的切斷，如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠布等，常用行業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵材料行、機械制造業(yè).
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夾頭座，夾具座，夾具，氣動分度夾頭座
手動夾具座,氣動夾具座,氣動可分度夾具座,.15型:25型:氣動夾具座適用于大批量,鉆孔,攻牙.倒角.15型:25型:氣動分度:適用于大批量的,鉆孔,攻牙倒角,銑六角,銑四角,銑三角,多用途的二次加工制具.適用于大批量的鉆孔,攻牙,倒角,銑六角,四方.等等
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滾絲機，多款型號滾絲機，滾牙機，全自動滾絲機
滾絲機、滾牙機分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉(zhuǎn)動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模。可加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網(wǎng)紋，斜紋等
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主軸頭，鉆孔主軸頭，攻牙主軸頭，動力頭
主軸頭、動力頭底座型結(jié)構(gòu)的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了高性能，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。 鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)，例如：摩托車零部件、汽車零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件?？稍O(shè)計成鉆孔攻牙切削加工專用機
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數(shù)控車床，寧波數(shù)控車床，精密數(shù)控車床，多刀自動車床
精密自動車床，有五組滑塊，二個尾軸，結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個回轉(zhuǎn)即完成一個零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0～36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘最快可加工36個零件。機床可裝5把刀具、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，無需手工操作。由于機床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作，所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4～6倍。
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