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RT-180SQ單頭倒角機(jī)
機(jī)器型號:RT-180SQ
主馬達(dá):4KW
工作壓力:6-8KG
適用管徑:¢50-¢180MM
加工長度:〉50MM
適合材質(zhì):鋼管,鐵管,不銹鋼管,鋁管,銅管,塑膠管,尼龍管,圓棒
標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套,夾具一組
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RT-180SQ單頭倒角機(jī)
機(jī)器型號:RT-180SQ
主馬達(dá):4KW
工作壓力:6-8KG
適用管徑:¢50-¢180MM
加工長度:〉50MM
適合材質(zhì):鋼管,鐵管,不銹鋼管,鋁管,銅管,塑膠管,尼龍管,圓棒
標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套,夾具一組
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RT-180SQ單頭倒角機(jī)
機(jī)器型號:RT-180SQ
主馬達(dá):4KW
工作壓力:6-8KG
適用管徑:¢50-¢180MM
加工長度:〉50MM
適合材質(zhì):鋼管,鐵管,不銹鋼管,鋁管,銅管,塑膠管,尼龍管,圓棒
標(biāo)準(zhǔn)配件:標(biāo)準(zhǔn)刀盤一套,夾具一組
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蘇州金馬打孔機(jī)銷售
DD703X 技術(shù)參數(shù)
*高精度,數(shù)控型機(jī)床可進(jìn)行點(diǎn)位數(shù)控加工,自動修電極功能。
*靠邊定位功能。
*適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。
*低損耗,加工孔徑Φ0.30-3.0mm,最大深徑比能達(dá)300:1以上。
*高效率,加工速度最大可達(dá)30-60mm/min。
*直接從斜面、曲面穿入;直接使用自來水為工作液。
*帶數(shù)顯,工作臺X、Y有數(shù)顯裝置。
*A型和B型可選。
工作臺尺寸 320X440mm
裝夾電極直徑 Φ0.3-3.0mm
主軸頭行程 250mm
主軸伺服行程 300mm
旋轉(zhuǎn)頭(C軸)轉(zhuǎn)數(shù) 220RPM
X/Y行程 200X300mm
導(dǎo)向器與工作臺最大距離 300mm
最大加工電流 25A
輸入最大功率 2.5KW/380V
工作液桶容量 25L
工作液過濾方式 淺隙式
最大工作液壓力 7Mpa
機(jī)床重量 0.6t
機(jī)床外形尺寸 1150X800X1750
*以上參數(shù)只作參考依據(jù),確切參數(shù)請與本公司銷售部聯(lián)系。
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進(jìn)口碟簧12
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧11
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧10
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧9
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧8
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧7
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧6
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧5
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧4
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧3
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧2
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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進(jìn)口碟簧1
碟形彈簧(Discsprings)其形狀為圓錐盤狀,適用于安裝空間小,而且需要大負(fù)荷之重機(jī)械或者模具。目前歐美、日本等先進(jìn)國家的工程師在機(jī)械元件上,已將碟形彈簧大量應(yīng)用。除了安全性能考量,也取代原先傳統(tǒng)螺旋彈簧使用空間和負(fù)荷有限及壓縮行程過大等缺點(diǎn),并提高機(jī)械之性能。
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刀具監(jiān)測系統(tǒng) DDU4
DDU系統(tǒng)用于在螺紋切削和鉆孔過程中,在給定的控制范圍和刀具斷裂范圍內(nèi),實(shí)時(shí)地對刀具的扭矩和受到的軸向力進(jìn)行監(jiān)控。與ARTIS的過程監(jiān)控系統(tǒng)CTM和ARTEC 4000聯(lián)合使用,除可以完成標(biāo)準(zhǔn)功能外,還可以實(shí)現(xiàn)下列監(jiān)控功能:
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法蘭肯可換刀片Time-S-Cut 銑刀
通過對可換刀片的切削幾何參數(shù)和刀體固定刀片的基座進(jìn)行開發(fā),在新的Time-S4-Cut系列產(chǎn)品中,實(shí)現(xiàn)了可換刀片的4個(gè)邊都可以進(jìn)行切削。通過旋轉(zhuǎn)刀片,降低了每個(gè)刀片的成本,同時(shí)提高了刀具的經(jīng)濟(jì)性能。
在足夠穩(wěn)定的機(jī)床上,進(jìn)給速度可以達(dá)到6m/min或更高,切削速度可以達(dá)到140 - 260 m/min,每齒進(jìn)給可以達(dá)到2.5 mm。
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法蘭肯Micro-Line 銑刀
這類Mini銑刀可分為立銑刀、球頭銑刀和牛鼻銑刀,刀具材料是整體硬質(zhì)合金(VHM K5-20FH),無涂層和TiAlN涂層(T15)。立銑刀、球頭銑刀的直徑范圍0.2 - 2 mm,牛鼻銑刀的直徑范圍0.5 - 2 mm;從結(jié)構(gòu)上分為短型、長型和加長型。
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法蘭肯Alu-Jet-Cut銑刀
Alu-Jet-Cut銑刀是特別為切削加工鋁材料腔體而開發(fā)的。銑刀切削部分最好的表面質(zhì)量、一個(gè)特殊的微小的刀具幾何參數(shù)和堅(jiān)韌的硬質(zhì)合金刀柄,可以最大限度的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)安全性。該系列銑刀直徑范圍10 - 25 mm。
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