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機床網(wǎng)
  • 供應(yīng)L.U型換熱器折彎機 L.U型換熱器折彎機 L.U-type coil bender ●彎曲系數(shù):1層-3層; ●彎曲角度:0°-105°,可在電控柜上設(shè)定; ●工作最大寬度:850mm|懸臂式|;1100mm|懸臂式|; 1500mm|龍門式|; ●折彎機內(nèi)層R按訂貨合同制定。
  • 供應(yīng)G型換熱器折彎機 G型換熱器折彎機 ●折彎半徑:R87mm; ●加工工件厚度:22-60mm; ●加工工件最大寬度:200mm; ●加工工件最大長度:1300mm; ●折彎角度:0-140°。
  • 供應(yīng)小彎頭自動成形機 小彎頭自動成形機 ●銅管規(guī)格:Φ5mm-Φ30m; ●同次彎制工件數(shù):2根或5根; ●加工速度:10次/分-12次/分。
  • 供應(yīng)小彎頭去毛刺清洗機 小彎頭去毛刺清洗機 U Bend Cleaning Machine ●一批彎洗數(shù)量:約1800只; ●生產(chǎn)率:70只/分-90只/分。 ●Amount of one batch: About 1800 pieces; ●Producing capacity: 70 pieces/min-90 pieces/min.
  • 供應(yīng)新型ZSW彎管機 新型手動小U型彎頭機結(jié)構(gòu)和工作原理: 1、 操作者手動扳動操作桿實現(xiàn)彎管工藝,彎管力由操作者提供。 2、 彎管部分主要有輪模、鎖口、滑塊(導向模)、防皺模(需要時可加裝)、 芯棒、角度調(diào)節(jié)靠山、長度調(diào)節(jié)靠山等模具組成。 3、 工作時利用手柄將夾緊模具、導向模具扣壓鎖緊,使模具夾緊到 位并自鎖,即可保證彎出漂亮的U型小彎頭來。 4、 只要調(diào)節(jié)角度靠山位置即可實現(xiàn)彎管角度的調(diào)節(jié),方便簡單。 5、 整個設(shè)備將底座用膨脹螺絲固定在地基上,穩(wěn)定而牢固。
  • 供應(yīng)半自動發(fā)夾式彎管機 半自動發(fā)夾式彎管機 Semi-auto hairpin bender ●彎曲長度:1250mm,1650mm,2100mm,2600mm; ●銅管直徑:銅管直徑:Φ7,Φ7.94,Φ9.52,Φ15.88; ●銅管彎曲工件數(shù):2-8根; ●加工周期:加工周期:15秒/次(1000mm長度); ●卸料.定尺采用油缸或伺服電機驅(qū)動。
  • 供應(yīng)全自動發(fā)夾彎管機 全自動發(fā)夾式彎管機 Portable Manual Expander ●有一次彎制6管.7管.8管.10管的機型可供選擇; ●有一種銅管二種中心距或二種銅管個一種中心距可供選擇; ●銅管外徑:Φ5-Φ15.88mm可供選擇; ●彎制長度:200-5000mm可供選擇。
  • 供應(yīng)手動彎管機 * ZSW-7-9.52-12.7-15.88手動彎管機為吸收引進美國垂丹技術(shù)而開發(fā)的新型銅、鋁管長U彎管設(shè)備. *彎管長度可達3000mm。 * 可以滿足換熱器所有規(guī)格的銅管和鋁管的彎管,可靠實用,經(jīng)濟實惠! * 歡迎咨詢采購!
  • 供應(yīng)手提式液壓脹管機 手提式液壓脹管機 Portable Hydromantic Expander ●銅管直徑:Φ7mm-Φ25mm(任選一種); ●脹管長度:按客戶要求(一般1000-6000mm); ●脹管速度:12.5m/min; ●份一管和二管機
  • 供應(yīng) 龍門式高速精密四導柱沖床 高速沖床 龍門式高速精密四導柱沖床 H Type High Speed Precision Four Post Guider Press Machine 標準配置 Standard Accessories ●電動式模高調(diào)整 ●模高現(xiàn)實精度0.01mm ●寸動定位裝置 ●電腦可記憶30組丨套丨模具加工資料 ●三組批量控制 ●兩組誤送檢出 ●連動,單動具有0°及90°定位功能 ●主機正逆轉(zhuǎn)裝置 ●油壓式滑塊固鎖裝置 ●潤滑油冷卻循環(huán)機 ●分離式離合器、剎車 ●獨立式電控箱 ●工作箱 ●工作燈
  • 供應(yīng) 高精密強力沖床 高速沖床 高精密強力沖床 C Type High Precision Power Press ●高剛性機架設(shè)計,采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊制,經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,提高了整機精度的穩(wěn)定性和可靠性能; ●傳動中心與機器整體的中心一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定; ●為保證機器運轉(zhuǎn)的相對平穩(wěn)性,采用對稱兩支滑塊,平衡器裝置設(shè)計方式; ●曲軸,齒輪組,連桿等部件,經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后,具有級高的綜合性能和耐度性; ●調(diào)模精密高達0.1mm,安全、便捷、可靠; ●采用高度靈敏,可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥,過載保護裝置,確保壓力機滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性; ●機器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于實現(xiàn)自動化生產(chǎn),降低成本,提高效率; ●先進的設(shè)計理念,低噪音,低消耗,節(jié)省能源。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 超大臺面 五軸切割機 此系列采用全不銹鋼外殼,精密傳動系統(tǒng)(滾珠絲桿+齒輪齒條)、龍門式結(jié)構(gòu)、自動送砂系統(tǒng)、集中控制和增強功能的CAM 軟件??蓾M足客戶特殊需求和大臺面精密切割。 適用于大面積精密切割,為此提供了額外的3x4到4x16 米的面積。 特點 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機器壽命。 超大臺面: X、XX軸可根據(jù)以2米為倍數(shù)的多種規(guī)格選擇,滿足批量生產(chǎn)和大臺面切割。 傳動: 客戶可以在機器上增加Z軸,使同一機器發(fā)揮雙倍效率。Y軸采用旋轉(zhuǎn)螺母絲桿,運行速度大大高于普通螺母。X軸采用齒輪齒條,可用于定制大切割臺面。 多重龍門: 為滿足更高的切割效率,可添加多個龍門架。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 懸臂式水刀 原裝進口高壓泵 此系列產(chǎn)品的切割速度和精度在市場極具優(yōu)勢。 此系列產(chǎn)品的控制系統(tǒng)和泵組都整合在機身中,成為機身的一個組成部分,占地小,在三面均可進行操作。 Flying Bridge™完全滿足客戶對結(jié)構(gòu)緊湊以及超高精確切割的要求。 特點 懸臂: X軸采用超高精度的滾珠絲桿,安裝在懸臂式的大截面鋁梁內(nèi),確保很高的剛性和切割精度。 占地小: 附加的泵組整合在機器內(nèi),單一的X軸使機器體積更小。 易上料: 因為只是單X軸,材料可以很容易通過三面上下。小體積切實幫助您充分利用工作空間以及提升使用效率。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計為您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可延長機器壽命。
  • 供應(yīng)數(shù)控水切割機 大理石切割機 高壓泵 此系列是我們用于精確切割的旗艦產(chǎn)品,采用全不銹鋼的機身,電氣控制箱安全放置在機身內(nèi)部,節(jié)省空間。主要用來切割鋼材和其他金屬制品。 特點 雙X軸: 可保證最高水平的剛性和切割精度。復雜和精密的切割,Creative™ 是您最好選擇。 全封閉滾珠絲桿: 全封閉的X軸導向和滾珠絲桿可防止精密機械零件的表面被磨料磨損,保證精密的機械零件不會因為水的滲漏而影響它的精度。 全封閉控制線路: 獨特設(shè)計,可讓您的機器免于污垢和污水的侵蝕,并可以延長機器壽命。 主機: 主機水箱、控制箱和外殼全部采用不銹鋼,切割工作臺以及高質(zhì)量的五金件,全防護的電器部分,獨立泵組和砂箱。
  • 供應(yīng)訂做臥式脹管機 臥式脹管機 Portable Manual Expander ●工件脹管尺寸:600-4000mm; ●脹管孔排列:6排60孔; ●液壓站采用高低雙泵供油; ●脹管方式:機械擴脹; ●采用日本三菱或歐姆龍PLC計算機控制;主要電 器元件采用法國TE品牌; ●采用液壓集成塊裝置和油研閥件,油溫自動控制。
  • 供應(yīng)ZCPC系列閉式翅片沖壓自動化生產(chǎn)線 1、結(jié)構(gòu)形式:閉式單軸單點結(jié)構(gòu),由高速精密壓力機、放料裝置、鋁箔潤滑裝置、快速換模裝置、初始送料導向裝置、吸料裝置、集料裝置、拉料裝置、廢料排出裝置及相應(yīng)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成;
  • 供應(yīng)立式脹管機 立式脹管機 Vertical tube Expander ●自動完成脹管,擴口,翻邊全套工藝程序; ●采用日本三菱或歐姆龍PLC計算機控制,工作程序液晶顯示; ●采用液壓集成塊裝和油研閥件,油溫自動控制; ●有二種機型可供選擇; ●脹管長度200-600mm四排,每排24孔; ●脹管長度300-1200mm四排,每排40孔; ●脹管長度300-3000mm六排,每排60孔。
  • 扁平吊帶,雙扣吊帶,環(huán)形扁平吊帶 扁平吊帶->扁平吊裝帶->扁吊帶->扁吊裝帶, 雙扣扁平吊帶,環(huán)狀扁平吊帶,雙層扁平吊帶,單層吊帶,雙層吊帶 扁平吊帶是采用100%PES通過編制縫合制成。并且吊裝的兩端可使用加強的環(huán)眼或金屬配件來提高強度。扁平吊帶材料有絳綸、丙綸、錦綸、杜邦絲,長度根據(jù)客戶需求,扁平吊帶是由織機一次織成,并配以不用的縫合方法加工而成,類型有單層、雙層、四層。扁平吊帶耐腐蝕、耐磨性能好;扁平吊帶強力高、色彩鮮艷、起重平穩(wěn)、安全、對于被吊物經(jīng)噴漆處理的表面造成的傷害及其輕微。扁平吊帶承載面寬,可以減小表面負荷的壓力,對于磨損及損傷有更高的防護性,在一般吊裝使用的扁平吊裝帶中,由于吊裝帶的優(yōu)越性,能使其具有相當長的工作壽命,但是同時在吊裝作業(yè)中也須配合正確的保護套,以防止吊裝帶受到利器或被吊物的割傷;扁平吊帶重量輕、使用方便、起吊物品時拉力均勻 , 扁平吊帶抗潮濕、可防風霜對它的損壞、耐熱性,最高可達120℃。扁平吊帶的最大載荷范圍為:0-30噸,長度范圍為:1-100米。
  • 江蘇臥軸式平面磨床M7150B平面磨 臥軸矩臺平面磨床M7150系列 主要技術(shù)參數(shù) 技術(shù)規(guī)格 單位 M7150*1250 工作臺面尺寸(長*寬) 毫米 1250*500 工作臺最大縱向移動量 毫米 1350 主軸中心到工作臺面的最大距離 毫米 800 磨頭最大橫向移動量 毫米 580 磨頭最大垂直移動量 毫米 600 磨頭垂直進給手輪刻度值 每格 毫米 0.01 每轉(zhuǎn) 毫米 1.0 快速升降電機 功率 千瓦 0.37 轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 1450 砂輪尺寸 毫米 400*50*203 砂輪轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 1440 電機總功率 千瓦 12 砂輪主軸電機 千瓦 7.5 油泵電機 千瓦 4 工作精度 毫米 0.015/1000 表面粗糙度 μm Ra:0.63 機床凈重/毛重 千克 5300/6000 包裝尺寸(長*寬*高) 毫米 3800*2700*2800
  • 實體鉆頭5xD KOMET KUB Pentron 鉆頭是一種針對連續(xù)實體鉆孔的鉆頭,長徑比達到5x D,還可以在極其困難的工況下工作(之前的產(chǎn)品只能達到3xD)。
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