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外齒拉床人機(jī)控制及附專用治具
我司為臺(tái)灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺(tái)資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬向接頭、扭力限制器、伺服減速機(jī)、分度盤、主軸頭、深孔加工機(jī)、閉門器加工機(jī)、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機(jī)、帶鋸機(jī)、油壓滑等全部為臺(tái)灣進(jìn)口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長(zhǎng)形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個(gè)機(jī)器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機(jī)器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
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外齒拉床人機(jī)控制及附光學(xué)尺
我司為臺(tái)灣總公司在大陸昆山投資的專業(yè)服務(wù)分割器的臺(tái)資工廠，并且銷售相關(guān)配套產(chǎn)品，如萬向接頭、扭力限制器、伺服減速機(jī)、分度盤、主軸頭、深孔加工機(jī)、閉門器加工機(jī)、免鍵式軸套、內(nèi)徑或外徑拉床加工機(jī)、帶鋸機(jī)、油壓滑等全部為臺(tái)灣進(jìn)口，產(chǎn)品規(guī)格眾多，可供客戶選型配置，質(zhì)量放心。
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長(zhǎng)形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個(gè)機(jī)器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機(jī)器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
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雙軸外齒拉床
所謂拉床，係由具有尺寸漸次增加無數(shù)連續(xù)齒狀的長(zhǎng)形刀具，在固定的行程中切削金屬，使工件在一個(gè)機(jī)器行程中完成加工，其中切削刀具的最後一齒和工件所須形狀相同，其使用之機(jī)器謂之拉床，刀具稱為拉刀。
所謂拉刀(BROACH)是指按照尺寸的順續(xù)排列，粗切刀與精削刀多數(shù)切刀的工具，主要是安裝在於拉床上使用，稱之為拉刀。
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PR系列-數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)
158機(jī)床網(wǎng)——電液伺服系統(tǒng)配合國際水準(zhǔn)的光柵尺，同步控制精度極高，折彎精度、重復(fù)定位精度也達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)。
液壓撓度自動(dòng)補(bǔ)償，消除滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量的影響，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償量，方便精確。
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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)（WC67K系列）
主要特點(diǎn)如下：
1.本系列機(jī)器采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。
2.滑塊同步采用扭軸強(qiáng)迫同步和機(jī)械擋塊結(jié)構(gòu)，滑塊行程由油缸內(nèi)部調(diào)節(jié)，穩(wěn)定可靠。
3.滑塊行程及后擋料位置均可由電機(jī)調(diào)節(jié)和手動(dòng)微調(diào)，并通過數(shù)字顯示調(diào)節(jié)量。
4.機(jī)器采用液壓傳動(dòng)，利用充油閥結(jié)構(gòu)提高滑塊行程速度，節(jié)約能源，通過液壓閥的動(dòng)作，完成機(jī)床各個(gè)工作循環(huán)。
5.采用齒輪泵，降低了噪聲，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
6.模具采用高碳鋼加工而成，強(qiáng)度高，耐磨損，并且具有高精度微調(diào)裝置。
7.電氣系統(tǒng)選用世界級(jí)元件，安全可靠，具有較高的防護(hù)等級(jí)，并進(jìn)行耐壓及絕緣電阻檢測(cè)，采用了多重連鎖及互鎖，避免了誤動(dòng)作的產(chǎn)生。
8.帶有全面的安全防護(hù)裝置、急停裝置，為操作者的安全提供必要的保障。
9.可通過觸摸屏操作對(duì)后擋料位置進(jìn)行精確地定位和調(diào)整。
10.可通過觸摸屏操作對(duì)滑塊行程進(jìn)行精確地定位和調(diào)整。
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