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  • 準(zhǔn)力晶陶加工機(jī)線軌磨滑塊磨五軸銑磨機(jī) 晶陶加工機(jī)的開發(fā)構(gòu)想是利用立式磨床加工原理，將鑽石砂輪固定於氣浮式主軸，針對表面精度及平面度要求極高的硬脆材料，進(jìn)行立式磨削加工。半導(dǎo)體製程中最明顯的例子就是晶圓背磨製程，它決定著晶片級封裝和系統(tǒng)級封裝中的最小可能封裝尺寸。 一般晶圓背磨製程所要求的高平坦度與表面粗糙度，唯有氣浮式主軸搭配鑽石砂輪加工吸附於氣浮式工作臺上的晶圓才能達(dá)成。
  • 豐煒PLC (VB/VH系列 ) 豐煒最新推出了貼近市場和用戶的VB/VH小型plc系列.不僅繼承了豐煒PLC原有的優(yōu)點(diǎn), 更加入了業(yè)界首創(chuàng)的多功能顯示屏幕功能和ATX配線方法 。
  • 豐煒PLC (VB/VH系列 ) 豐煒最新推出了貼近市場和用戶的VB/VH小型plc系列.不僅繼承了豐煒PLC原有的優(yōu)點(diǎn), 更加入了業(yè)界首創(chuàng)的多功能顯示屏幕功能和ATX配線方法 。
  • 橫河PLC (FA-M3) 橫河FA-M3系列大型PLC是日本最大的工業(yè)控制集團(tuán)橫河電機(jī)公司基于世界領(lǐng)先的橫河DCS技術(shù)基礎(chǔ)于1992年推出的高性能PLC，快速、小巧、智能是FA-M3的顯著特點(diǎn)，秉承著橫河公司“質(zhì)量第一”的原則，F(xiàn)A-M3系列PLC正是橫河成熟控制技術(shù)的集中體現(xiàn)，它的每一步發(fā)展都引領(lǐng)著PLC業(yè)界的潮流。
  • 勝超金剛石(SP系列)涂層在PCB鉆針及銑刀上的運(yùn)用 勝超金剛石涂層(酷SP系列)－－有效提高PCB鉆針及PCB銑刀壽命
  • 酷A系列-氮化鋁鈦涂層 (TiAlN) 酷A涂層呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高達(dá)80HRC, 摩擦系數(shù)為0.3 ?？酇涂層在單層薄膜中的性能最為卓越, 適用于加工如鑄鋼, 鋁合金, 工具鋼以及鎳合金等高摩擦性, 難以加工的材料?？酇薄膜優(yōu)良的延展性尤其適用于間歇切割操作。此外, 酷A涂層并不具有尖角硬脆效應(yīng), 在作間歇切割時不會有剝落現(xiàn)象。與酷C涂層不同, 酷A涂層優(yōu)良的抗高溫氧化性使其成為用于高溫切割的理想工藝。
  • 酷C系列-氮碳化鈦涂層 (TiCN) 對于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場合, 將碳引入酷N涂層中, 所形成的酷C涂層是一種理想的選擇。鍍以酷C涂層的表面硬度更高, 摩擦系數(shù)較低。這種涂層的益處在提高生產(chǎn)力, 改進(jìn)工件表面質(zhì)量方面非常顯著。同時, 由于酷C涂層具有比酷N涂層更低的摩擦系數(shù)和更高的硬度, 鍍以酷C涂層的工具更加適合于切割如不銹鋼, 鈦合金和鎳合金等堅硬材料。然而, 酷C涂層并不適用于高溫場合, 如不銹鋼的干切削。
  • 酷R系列-氮化鉻涂層 (CrN) 在要求較低的摩擦系數(shù)而又不需佷高的硬度的場合, 如沖壓模具, 酷R涂層是一種較為理想的選擇?？酭涂層在摩擦磨損場合, 比其它涂層更加堅韌耐用。與酷N涂層相比, 它對水質(zhì)溶液的抗腐蝕性更強(qiáng)?？酭涂層較高的表面硬度, 較低的摩擦系數(shù)和較低的殘余應(yīng)離使其應(yīng)用于抗磨損, 金屬與金屬的摩擦的場合。
  • 酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN) 酷N涂層具有佷高性能價格比, 用于延長一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時性能尤為突出?？酦涂層非常堅硬, 呈金黃色, 通常只有幾個微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度, 因為: A) 較高的薄膜硬度。 B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。 酷N涂層的特性 1 酷N涂層硬度: ～ 2500HV 2 摩擦系數(shù): 0.65 3 涂層厚度: 2～6 μm 4 耐熱性: 600℃
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