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南京聚航科技針對(duì)幾種消應(yīng)力方法的對(duì)比試驗(yàn)，研究不同消應(yīng)力處理方式處理后焊縫的殘余應(yīng)力分布，并對(duì)不同消應(yīng)力處理后焊接接頭的阻值和性能進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)合不同處理方式的特點(diǎn)，確定適合鈦合金焊接殘余應(yīng)力消除處理的最佳方法。
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南京聚航科技JH應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試儀準(zhǔn)確地測(cè)量了應(yīng)力變化，得到空調(diào)樣機(jī)的重要部件在模擬運(yùn)輸過程和實(shí)際運(yùn)行過程中所受的應(yīng)力變化和振動(dòng)情況，高精度、高采樣率和高可靠性等特點(diǎn)，滿足了客戶的需求，得到了客戶的好評(píng)。
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蝸輪箱箱體焊接量較大，焊接情況復(fù)雜，易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力；軸承孔和層間結(jié)合的加工精度要求高，易產(chǎn)生加工殘余應(yīng)力。為了防止變形及裂紋等焊接缺陷，改善焊接接頭性能，減小甚至消除焊接應(yīng)力，在完成箱體焊接后要進(jìn)行去應(yīng)力處理，使用JH頻譜諧波振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除應(yīng)力。
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電阻應(yīng)變測(cè)量法是結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)中非常重要的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，通過測(cè)試結(jié)構(gòu)有關(guān)部位的應(yīng)變，就可以了解其在荷載作用下的應(yīng)力分布情況，從而了解結(jié)構(gòu)的性能和承載力等。南京聚航介紹了應(yīng)變片的構(gòu)成及工作原理、電阻應(yīng)變儀的作用及測(cè)量電橋的組橋方式等。
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我公司是數(shù)控油壓壓裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家（136-0259-1469），生產(chǎn)管理均遵循ISO9001和8S管理體系，采用高端的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備，尺寸精度高，零部件均采用國(guó)際知名大品牌，質(zhì)量可靠。
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橋梁檢測(cè)的分類依據(jù)較多，根據(jù)試驗(yàn)荷載作用的性質(zhì)，橋梁試驗(yàn)可分為靜荷載試驗(yàn)和動(dòng)荷載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)與動(dòng)載試驗(yàn)等非破壞性試驗(yàn)是測(cè)試橋梁性能的主要方式。南京聚航科技在本文中著重介紹橋梁檢測(cè)中的動(dòng)載試驗(yàn)。
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橋梁靜載試驗(yàn)是按照預(yù)定的試驗(yàn)?zāi)康呐c試驗(yàn)方案，將靜止的荷載作用在橋梁的指定位置上，觀測(cè)橋梁結(jié)構(gòu)的靜力位移、靜力應(yīng)變、裂縫、沉降等參量的試驗(yàn)項(xiàng)目，然后根據(jù)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程的指標(biāo)，判斷橋梁結(jié)構(gòu)的承載能力以及在荷載作用下的工作性能。
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橫梁的沖壓殘余應(yīng)力測(cè)試裝置與方法：試驗(yàn)使用JH系列殘余應(yīng)力專用應(yīng)變片，JHZK殘余應(yīng)力精密鉆孔裝置，JH殘余應(yīng)力檢測(cè)儀，測(cè)試中采用盲孔法測(cè)量殘余應(yīng)力，鉆孔直徑為1.5mm，孔深為2mm。
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JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用在大平臺(tái)工程中消除焊接接頭焊接殘余應(yīng)力，且去應(yīng)力效果顯著，受某船廠委托，南京聚航科技有限公司對(duì)船體進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效處理，采用JH振動(dòng)時(shí)效設(shè)備消除船體焊縫焊接殘余應(yīng)力，并對(duì)處理效果進(jìn)行了測(cè)試。
南京聚航科技有限公司對(duì)該公司生產(chǎn)的焊接結(jié)構(gòu)件船體分段進(jìn)行了振動(dòng)時(shí)效（振動(dòng)消除應(yīng)力技術(shù)）處理。經(jīng)過處理焊接殘余應(yīng)力得到了不同程度的消除，基本上達(dá)到要求。
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時(shí)光再荏苒啊，歲月又如梭，轉(zhuǎn)眼就到了2017年，鈴聲一響，上市公司們又該交卷了。
隨著年報(bào)的披露，A股上市公司開始忙碌起來。虧損的要業(yè)績(jī)，ST的要保殼，時(shí)報(bào)君注意到，近年來，上市公司為了扭虧沒少花功夫，他們轟轟烈烈“組團(tuán)”去干了一件大事——“賣房”。
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科技日?qǐng)?bào)北京3月28日電 （記者付毅飛）在中國(guó)航天科工集團(tuán)三院導(dǎo)彈總裝廠房里，一排排大型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床盔明甲亮，正按照設(shè)定的程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品。這樣的大型高檔國(guó)產(chǎn)機(jī)床，在三院有41臺(tái)，分別用于導(dǎo)彈發(fā)動(dòng)機(jī)、材料熱成型等領(lǐng)域的精密加工制造。
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中國(guó)網(wǎng)訊 3月28日，由國(guó)家工信部組織的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”應(yīng)用推廣活動(dòng)在中國(guó)航天科工集團(tuán)展開。在科工集團(tuán)所屬的三院，導(dǎo)彈總裝廠房里，一排排大型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床盔明甲亮，正按照技術(shù)人員設(shè)定的程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品，井然有序。
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中國(guó)網(wǎng)訊 3月28日，由國(guó)家工信部組織的“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”應(yīng)用推廣活動(dòng)在中國(guó)航天科工集團(tuán)展開。在科工集團(tuán)所屬的三院，導(dǎo)彈總裝廠房里，一排排大型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床盔明甲亮，正按照技術(shù)人員設(shè)定的程序聯(lián)合加工試制件產(chǎn)品，井然有序。
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表面涂層材料的殘余應(yīng)力測(cè)量技術(shù)使用鉆孔法，鉆孔法是在具有殘余應(yīng)力的的構(gòu)件上鉆一小孔，使孔區(qū)域部分由于應(yīng)力釋放而產(chǎn)生相應(yīng)的位移和應(yīng)變，測(cè)量這些位移或應(yīng)變，經(jīng)換算可得到結(jié)構(gòu)內(nèi)的殘余應(yīng)力。選擇使用JH系列盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)量?jī)x配合JHZK殘余應(yīng)力精密鉆孔裝置，此方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于金屬材料的測(cè)量，經(jīng)過多次案例驗(yàn)證，在各種涂層厚度、基體厚度的試件及內(nèi)壁涂有涂層的容器進(jìn)行測(cè)量，結(jié)果可靠，有效。
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JH超聲沖擊時(shí)效處理設(shè)備的原理是利用大功率的換能器推動(dòng)沖擊頭以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產(chǎn)生較大的壓塑性變形；同時(shí)超聲波的高能量沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng)，產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，使沖擊部位得以強(qiáng)化
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JH超聲波焊接應(yīng)力消除設(shè)備的原理是采用高頻大功率超聲波，以巨大的能量帶動(dòng)沖擊頭沖擊金屬物體表面，使金屬表層產(chǎn)生很大的壓縮塑性變形，從而達(dá)到消除焊接殘余應(yīng)力的目的。鋁合金材質(zhì)較軟，很容易變形，用超聲波法來消除焊接殘余應(yīng)力有著其他方法無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
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振動(dòng)消除殘余應(yīng)力就是用振動(dòng)處理的方法來替代熱時(shí)效和自然時(shí)效。去應(yīng)力處理時(shí)，將激振器安裝在工件上，并將工件用橡皮墊等彈性物體支撐，通過控制器啟動(dòng)激振器，使工件處于振動(dòng)狀態(tài)，經(jīng)一定時(shí)間的振動(dòng)處理達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力、穩(wěn)定工件尺寸的目的。JH振動(dòng)消除殘余應(yīng)力設(shè)備激振器用于產(chǎn)生足夠大的激振力，控制器用于調(diào)節(jié)激振器激振頻率并保證工件在穩(wěn)定的共振狀態(tài)下進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。
與熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，振動(dòng)消除殘余應(yīng)力具有以下明顯優(yōu)勢(shì)。
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為了保證應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果的精確，在使用應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量?jī)x器進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意以下技術(shù)問題。
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由于應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)由電阻應(yīng)變計(jì)、導(dǎo)線和應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量?jī)x器三部分組成，因此在分析測(cè)量誤差時(shí)應(yīng)分別加以考慮。
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JH超聲波沖擊設(shè)備在消除焊接應(yīng)力和減少焊接變形方面效果顯著，為了使JH超聲波沖擊設(shè)備達(dá)到最佳的處理結(jié)果，使用設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行處理時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。
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