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機床網(wǎng)
服務于中國的客戶 丹麥尤尼莫克有限公司無錫代表處是一個銷售和技術(shù)支持機構(gòu),主要服務于中國的汽車制造業(yè)和機械工業(yè)。2005年無錫代表處的成立是我們向中國市場邁出努力的第一步,并將進一步擴展我們在制造業(yè)的廣泛服務。 現(xiàn)在我們中國的機構(gòu)提供本地化的技術(shù)支持,快速響應客戶,及時解決問題。尤尼莫克有限公司主要銷售PCD金剛石刀具和硬質(zhì)合金刀具,2006年8月我們又在北京設立區(qū)域銷售辦事處。 年輕的公司,豐富的經(jīng)驗 尤尼莫克有限公司的員工以集團良好的國際化建設和先進的生產(chǎn)設施為依托,用其優(yōu)勢幫助客戶降低生產(chǎn)成本,提高競爭力和收益。 如需了解更多有關(guān)中國代表處的信息以及我們的產(chǎn)品和服務,敬請聯(lián)系無錫代表處。我們期待與您真誠的交流。 尤尼莫克集團是一個國際化的刀具優(yōu)化方案制造者和供應商,旗下公司分布于丹麥,挪威,瑞典,德國,英國,中國和捷克共和國。
  • 尤尼莫克 PCD 外鏜刀 158機床網(wǎng)——N = 3000 RPM, Fn = 0.15 mm/rev.特點:具有單出屑槽,外鏜。多直徑加工的PCD刀具。該組合刀的刀刃能夠使刀具一次裝夾便可加工工件前后。外鏜鉸刀根據(jù)加工內(nèi)容不同是可以替換的,同時是可調(diào)的。優(yōu)點:由于使用了組合刀具可縮短生產(chǎn)周期,減少換刀次數(shù)和必要的刀具用量,能在部件上加工出好的孔質(zhì)量。
  • 尤尼莫克 PCD 外鏜刀 158機床網(wǎng)——N = 3000 RPM, Fn = 0.15 mm/rev. 特點:具有單出屑槽、外鏜、多直徑加工的PCD刀具。特殊的出屑槽利于提高排屑。該組合刀的刀刃使刀具一次裝夾便可加工工件的前后端。 優(yōu)點:由于使用了組合刀具縮短低生產(chǎn)節(jié)拍,減少換刀次數(shù)和必要的刀具用量。能在部件上加工出婦的孔質(zhì)量。
  • 尤尼莫克 158機床網(wǎng)--在多數(shù)情況下,尤尼莫克的方案加工汽輪機葉片的用刀數(shù)量可以減少。在一些案例中,刀具數(shù)量可以減少30%,您的得益是更低的刀具成本,更少的生產(chǎn)周期,因而也有更高的生產(chǎn)率。 更好的表面質(zhì)量
  • PCD 球頭銑刀 158機床網(wǎng)——與刀片式硬質(zhì)合金銑刀相比,此刀提供了更好的進給率和刀具壽命。進給率通常設置為 5 000 mm/min 轉(zhuǎn)速 15 000rpm。案例顯示刀具壽命為8 000 - 10 000米有效材料切削。該加工的表面尺寸穩(wěn)定性非常好,確保了后續(xù)加工的可靠性。與原先刀具相比提高了刀具壽命50-100%
  • PCD 組合刀具 158機床網(wǎng)——于氣門底孔精加工目標: 減少加工循環(huán)時間??蛻粢郧坝妙愃频牡毒?,但通常是沒有冷卻口和導向條的直槽鉸刀。我們的進給率在6至10m/min。直槽鉸刀只能夠達到2.4m/min的進給率。 尤尼莫克的刀具方案: PCD組合鉸刀加UM Dandia可調(diào)刀柄。鉸刀退削槽呈反螺旋。所有廢屑隨內(nèi)冷卻液向前排出。另在額外導向調(diào)處也有內(nèi)冷液出口。 尤尼莫克刀具圖號: 710098/000491 – 492 結(jié)果: 鉸刀進給率從Vf 2400 mm/min到 Vf 8000 mm/min,增加了3.3倍,轉(zhuǎn)速都是10 000rpm。直徑公差相當穩(wěn)定,圓度在公差是在4微米內(nèi)。切削參數(shù)的提高使加工時間明顯縮短,刀具壽命不變。 數(shù)據(jù) • 10 000 rpm • 鉸刀: 8 000 mm/min 進給率 沉孔: 2 500 mm/min 進給率 • 刀具壽命 300 000 孔 • 刀具成本 = 0.01 歐元/缸蓋
  • CKG(B)系列數(shù)控管螺紋車床 CKG(B)系列數(shù)控管螺紋車床
  • CQY型單臂三維測量切削機 CQY系列三維測量切削機是集三坐標測量、切削、劃線為一體,將電動測量與數(shù)控加工有機融為一體,具有世界先進水平和填補國內(nèi)空白的新型多功能機。 產(chǎn)品主要適用于各汽車車身設計制作企業(yè)及其它大專院校的汽車系以及專業(yè)從事模型開發(fā)的團體 ,滿足其設計模型的快速制作、檢測和反求,加快其新產(chǎn)品開發(fā)速度,是一種具有極高性價比的產(chǎn)品。
  • 內(nèi)徑拉床 高精度油壓立式內(nèi)孔拉床 適用: 自行車、汽機車零件、傳動軸、關(guān)門器零件、馬達、電子零件…等內(nèi)徑、內(nèi)齒、鍵槽等拉削加工,效率、精度佳,PLC自動控制。
  • VB模霸系列 VB 系列機型具有優(yōu)異的模具加工性能和強勁的重切削能力。
  • teksoft procam軟件最新版 teksoft procam軟件最新版 http://www.etonsoft.cn 一統(tǒng)軟件 電話:0512-67137655 email:ruanjianzm@163.com QQ:921188683 ProCAM是基于Windows下的二維沖加工系統(tǒng),它用圖形化界面定義工藝路線,當零件所有加工路線被給定后,就可進行后置處理了,進而生成NC加工程序和刀具文件。 一、CAD中作零件圖 打開ProCAM2D軟件,就直接進入了CAD系統(tǒng)。在CAD中,先畫出要編程的零件圖形,這是CAD/CAM中軟件編程的第一步。對于已有的零件設計展開圖形,只需將圖形文件類型和格式轉(zhuǎn)換成CAD/CAM系統(tǒng)可接受的文件類型和1:1的比例,即可直接調(diào)用,進入下一步CAM系統(tǒng)中鋪模。 二、CAM中鋪模、排樣 這一步,是CAD/CAM編程過程中的重點。數(shù)控沖編程,關(guān)鍵在于鋪模,即選擇適當?shù)哪>撸瑘D形化地確定適當?shù)臎_裁工藝路線。鋪模有手動鋪模、自動鋪模及手動和自動相結(jié)合鋪模三種方式,也就是通常所說的手動編程、自動編程和半自動編程。 1. 手動編程 編
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  • 公司名稱:丹麥尤尼莫克有限公司無錫代表處
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