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1、工件裝夾有哪三種方法？
{1.夾具中裝夾；2.直接找正裝夾；3.劃線找正裝夾}
2、工藝系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？
{機(jī)床，工件，夾具，刀具}
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怎么樣才算是真正的數(shù)控高手？
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在CNC銑削中，可能因切削刀具、刀柄、機(jī)床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動(dòng)，會對加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動(dòng)，需要考慮相關(guān)的因素，以下做了全面的總結(jié)，供大家參考。
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與普通機(jī)床相比較，數(shù)控機(jī)床不僅具有零件加工精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定自動(dòng)化程度極高的特點(diǎn)，而且它還可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工，因而數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中的地位顯得愈來愈為重要。
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在機(jī)加工廠流傳著許多關(guān)于各個(gè)工種的行話和諺語，你們都聽過嗎：
偉大的車工，幸福（愜意）的刨工，萬能的鉗工，臟亂的鑄造工，倒霉的鍛工，聰明的銑工，懶惰的磨工，甩手的電工。
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在金屬切削加工中，會有不同的工件材料，不同的材料其切削形成與去除特性各不相同，我們怎么來掌握不同材料的特性呢？ISO標(biāo)準(zhǔn)金屬材料分為6種不同的類型組，每種類型在可加工性方面都具有獨(dú)特的特性，本文將分別對它們進(jìn)行總結(jié)。
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針對影響大型薄板零件的加工變形關(guān)鍵因素進(jìn)行分析，通過制定合理的加工工藝方案，結(jié)合大量工藝試驗(yàn)數(shù)據(jù)，在優(yōu)選去應(yīng)力工藝方法，設(shè)計(jì)專用的工裝夾具、改進(jìn)裝夾方式，以及優(yōu)化加工路徑等方面采取工藝改善措施，有效解決了大型薄板零件加工變形控制難題，為滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求提供了可行的工藝方案。
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金屬切削加工螺紋的方法主要有車削、銑削、攻絲等，今天小編為大家?guī)砹松a(chǎn)中最常見的螺紋車削的重要技術(shù)知識分享給大家。
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CNC參數(shù)是數(shù)控機(jī)床的靈魂，數(shù)控機(jī)床軟硬件功能的正常發(fā)揮是通過參數(shù)來“溝通”的，機(jī)床的制造精度和維修后的精度恢復(fù)也需要通過參數(shù)來調(diào)整，所以，如果沒有參數(shù)，數(shù)控機(jī)床就等于是一堆廢鐵，如果CNC參數(shù)全部丟失，將導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床癱瘓。
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我們在接觸各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會有一些定位、夾緊沒有很好解決，如此一來，再具創(chuàng)新性的方案都會失去實(shí)用意義，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識，才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。
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線切割加工的變形大小與工件的結(jié)構(gòu)有關(guān)系。窄長形狀的凹模、凸模易產(chǎn)生變形，其變形的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比等有關(guān)系；壁厚較薄的工件容易產(chǎn)生變形。
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機(jī)床精度突然降低？4大診斷原則，5大診斷方法
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我們知道，鈑金折彎有兩種方法：一種方法是模具折彎，用于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、體積較小、大批量加工的鈑金結(jié)構(gòu)；另一種是折彎機(jī)折彎，用于加工結(jié)構(gòu)尺寸比較大的或產(chǎn)量不是太大的鈑金結(jié)構(gòu)。這兩種折彎方式有各自的原理、特點(diǎn)以及適用性。今天分享一些鈑金折彎的基礎(chǔ)知識，希望對大家有所幫助。
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鉆削看似簡單，實(shí)際上也是一種復(fù)雜的工序，在此過程中，鉆頭一旦發(fā)生故障或超出其能力范圍，就可能造成嚴(yán)重后果。鉆削非平面工件可能使鉆頭切削刃受到過大的不均勻力，從而導(dǎo)致過早磨損，請務(wù)必注意以下提及的要點(diǎn)。
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闡述在機(jī)械加工中運(yùn)用倒角減小毛刺的技巧。針對不同的零件和切削方式，通過增加毛坯倒角、調(diào)整倒角形狀和大小的方法來減小毛刺，提升零件加工和裝配質(zhì)量。
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相信從事CNC機(jī)加工都碰到過絲錐斷裂導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格的情況，小編現(xiàn)在要來給大家分析一下，為什么你的絲錐又?jǐn)嗔耍?點(diǎn)原因，請看。
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鏟花是一種比木雕還要難的技藝，它是精密工具機(jī)能有基本準(zhǔn)確度的起點(diǎn)，鏟花排除了我們對其他工具機(jī)的依賴，也可以消除由夾持力和熱能所造成的偏差。
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機(jī)床凸輪機(jī)構(gòu)有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？對于凸輪的加工，合理的切削加工方案和正確的刀具中心軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)，是獲得符合設(shè)計(jì)要求凸輪輪廓的關(guān)鍵，每一種凸輪的切削加工方案，刀具中心軌跡坐標(biāo)的計(jì)算方式及由刀具中心軌跡坐標(biāo)，確定加工時(shí)的控制參數(shù)
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對Cpk不了解的工程師，可能不知道Cpk=1.33這個(gè)代表的是什么意思，為什么Cpk>1.33才可以進(jìn)行批量生產(chǎn)？如果滿足這個(gè)要求，做出來的零件能有多少良品，或者多少不良品？
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與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?1）孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)；
2）用定尺寸刀具加工孔時(shí)，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，刀具的制造誤差和磨損將直接影響孔的加工精度；
3）加工孔時(shí)，切削區(qū)在工件內(nèi)部，排屑及散熱條件差，加工精度和表面質(zhì)量都不易控制。
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