森精機開發(fā)出超高精度5軸MC,面向欲開拓新業(yè)務(wù)的小工廠
2008-11-12 17:09:00
森精機制作所開發(fā)出了超高精度小型5軸控制加工中心(MC)“NN1000”,并在“第24屆日本國際機床展(JIMTOF2008)”上參考展出(圖1、2)。NN1000能夠以nm級別控制機身,可在最大10nm的加工精度下切削工件。該公司將向那些希望開拓新市場的中小企業(yè)展開宣傳,介紹該加工中心可進行此前不能實現(xiàn)的微細加工這一特點。
通過在動作自如的5軸MC上增加可進行超高精度加工這一附加值,實現(xiàn)了對復(fù)雜且微細工件的切削。設(shè)想用于加工光學(xué)儀器及醫(yī)療設(shè)備的模具及部件。
該公司展出了數(shù)件加工樣品。首先是微透鏡陣列的模具,在電鍍鎳磷合金制成的模具上,雕滿了直徑為210μm的半球狀小孔(圖3)。而在衍射光柵的模具上,則以3μm的間距切削出了“V”字形溝槽。另外,在命名為“高橫寬比模具”的模具方面,像鉛字一樣在模具上切削出了細小的“DTL”3個文字(圖4)。文字的高度為200μm,文字本身的厚度為30μm。該公司將充分利用“可實現(xiàn)放電加工放無法獲得銳利形狀”(該公司解說員)這一點,與同樣擅長微細加工的放電加工展開競爭。
為了實現(xiàn)無振動及晃動的順暢動作,XYZ三軸均以線性馬達為驅(qū)動源,并全部采用空氣靜壓軸承。此外,通過采用森精機制作所的核心技術(shù)——重心驅(qū)動(DCG),在各軸左右嵌入2個線性馬達及空氣靜壓軸承,消除了各軸重心相對于前進方向的偏移。
使支撐的主軸旋轉(zhuǎn)的A軸以及旋轉(zhuǎn)工件的C軸以無背隙的直接驅(qū)動(DD)馬達為驅(qū)動源。使該A軸和C軸“獨立”也是特點之一。而普通5軸MC是將A軸和C軸嵌入工作臺中。該方法“由于是在旋轉(zhuǎn)軸上疊加旋轉(zhuǎn)軸,因此為了避免誤差因累算而加大,選擇了原理上可獲得高精度的結(jié)構(gòu)”(該公司解說員)。
價格“將力爭比原來降低30%”(該公司解說員)??稍谑覝乜刂圃?#177;1.5℃的環(huán)境中使用。