——訪威力銘—馬科黛爾國際貿易(上海)有限公司銷售工程師 沈光明 先生
九月份，在沈陽召開的第六屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會上，威力銘-馬科黛爾公司的W408MT六軸棒料銑、車加工中心喜獲銀獎。
這只是威力銘-馬科黛爾公司旗下眾多優(yōu)質機床的一種。
威力銘-馬科黛爾公司創(chuàng)建于1974年，公司堅持高精度化、小批量化的生產原則，經過三十余年的發(fā)展，如今已成為瑞士高精密機床制造領域的領先者，并在世界高精密機床制造領域享有盛譽。威力銘-馬科黛爾公司于上世紀90年代初進入中國市場，為眾多中國用戶提供世界一流的機床產品與服務。目前，威力銘—科黛爾國際貿易（上海）有限公司為其在華投資設立的全資子公司。
在2007中國國際裝備制造業(yè)博覽會期間本刊記者對威力銘—科黛爾國際貿易（上海）有限公司銷售工程師沈光明先生進行了專訪。
《機床商情》：威力銘-馬科黛爾公司主要有哪幾種產品，主要應用于那些行業(yè)？
沈光明先生：我們主要生產五軸加工中心，高精度銑床，數控車床等世界頂級精密機床。我們已為醫(yī)療器械、航空航天、鐘表制造、輪胎模具等眾多行業(yè)的用戶提供了高品質、高精度、高效率的機床產品。
《機床商情》：威力銘-馬科黛爾產品是怎樣保持其高品質、高精度的？
沈光明先生：威力銘-馬科黛爾公司始終如一地堅持嚴謹的生產態(tài)度，憑借淵博的專業(yè)技術經驗、高技能的專業(yè)人才、非凡的創(chuàng)造能力及對先進工藝的不斷追求，在此基礎上保持了非常強的研發(fā)力度，保證其產品的可靠性和生產效率，并不斷有高精度、高品質的高端機床面世，使公司始終處于世界高精機床領域的前列。
《機床商情》：據我們所知，客戶對威力銘-馬科黛爾公司產品的滿意度非常高，您認為這主要得益于什么？
沈光明先生：贏得客戶最大程度的滿意是威力銘-馬科黛爾公司的一貫追求。
客戶滿意是一個非常龐大的復雜課題。首先必須為客戶提供優(yōu)質的產品，這是一個先決條件。所謂優(yōu)質，不是一個孤立的概念，它必須是與客戶的生產加工需要相適應的，能夠發(fā)揮其最大的功效，幫助客戶實現最大效益，也唯其如此，客戶才可能滿意。威力銘-馬科黛爾公司之所以取得較高的客戶滿意度，非常關鍵的就是我們的制造的獨特性——我們能夠針對用戶的不同需求，找到最佳的解決方案，力爭解決用戶使用過程中的疑難問題。
《機床商情》:近幾年，威力銘-馬科黛爾公司在中國高檔機床市場上銷售狀況如何，客戶反映如何？
沈光明先生：應該說在高檔高精度機床市場是非常成功的，尤其在航空航天，還有兵器、船舶等方面都有非常成功的應用案例。有一家客戶曾一次性的購買了我們11臺頂級的五軸聯動加工中心，目前，這11臺機床已經全部安裝、調試完畢，并投入生產使用，我們還生產坐標鏜床，這兩年已經售出八臺，客戶對此反響良好，這是對我們工作的肯定與認可。
《機床商情》：您預測未來中國機床市場的走向如何以及該走向對威力銘-馬科黛爾機床將會產生怎樣的影響？
沈光明先生：我們認為隨著工業(yè)化程度的不斷提升，中國客戶對機床自身的質量、產品精度、加工效率等方面的技術要求會越來越高，這就意味著對高精度機床的需求會越來越大。高精密化、高效率化是未來中國機床需求的一大趨勢。
而高精度、高效率正是我們威力銘-馬科黛爾機床的專長所在，也是我們的優(yōu)勢所在。所以我們有理由相信在未來的中國機床市場上威力銘-馬科黛爾機床將會爭得更大的市場份額，在中國機床領域將會產生更加廣泛而深刻的影響。
鏈接：W-508MT“多功能”加工中心：
● 該加工中心具有銑、車功能，以幫料或單個零件形式加工。
● 其結構為高強度的鑄鐵床身，帶加強筋間隔，進一步保證了機床的最佳動態(tài)和靜態(tài)剛性。為降低主要由金屬切屑和冷卻液引起的結構熱脹，采用隔離鋼板將機床的機械區(qū)域與加工區(qū)域徹底分開。底部框架均衡的支撐機床的主結構，以及外圍輔助設備和自動控制系統(tǒng)，該構造也確保了高精度的加工需求。
● 超精密預緊循環(huán)滾珠軸承和直線導軌在確保直線軸高精度運動的同時，也保證了整個結構的均勻性和剛性，直線軸的分辨率是0.001mm。
● 旋轉軸配置了新一代扭矩馬達，其特性是高速，加速與軸的動態(tài)保持一致，無反向間隙，免維修，且通過伺服控制系統(tǒng)確保旋轉剛性的快速實現。
● 主軸電機轉速30000轉每分鐘，其陶瓷軸承、HSK-E40的錐度規(guī)格和外圍環(huán)狀冷卻裝置為高速技工創(chuàng)造了最佳條件。該機床結構的緊湊性、高剛性、及其可靠性是擺動式主軸的高品質的基礎。擺動范圍為-15度至100度的B軸完全滿足復雜零件的加工。以控制主軸W軸可以連續(xù)定位為例，它既能完成車、成型等加工工序，也可以進行精鏜。
● 該機床配備48刀位的刀庫和快速的雙換刀器。至少有10個刀位可用于定向刀具。換刀時間僅為1秒，切削間隔時間僅為3秒。同時，大容量的刀<
