德馬吉的兩臺(tái)CTX 310 eco和一臺(tái)DMC 1035 V eco，為寧波華液公司的液壓件生產(chǎn)帶來(lái)了前所未有的改觀。在保證更高精度的同時(shí)，產(chǎn)品合格率大幅提升。而這只發(fā)生在一年多的時(shí)間內(nèi)。
位于寧波鄞州區(qū)的寧波華液機(jī)器制造有限公司，主要致力于為電液控制領(lǐng)域提供元件以及系統(tǒng)解決方案，公司生產(chǎn)的液壓閥幾乎可以覆蓋整個(gè)行業(yè)。據(jù)公司廠長(zhǎng)王偉海先生介紹，目前華液生產(chǎn)的液壓元件主要供應(yīng)給煤礦機(jī)械中的防爆系統(tǒng)，以及機(jī)床行業(yè)，尤其是數(shù)控車床上的液壓系統(tǒng)。
“目前液壓元件低端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，這也加快了我們走向高端市場(chǎng)的步伐。我們要與同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手拉開(kāi)檔次，走高端路線，也就是說(shuō)我們的主營(yíng)業(yè)務(wù)開(kāi)始向高精加工方向轉(zhuǎn)變。另一方面，我們還要提升自身的加工效率。”華液公司的某些零部件對(duì)形位公差的要求比較高，如果另外安裝工裝夾具，重復(fù)裝卡的精度不能保證。有些液壓件的精度甚至是以μ級(jí)計(jì)算的，因?yàn)槿绻髁可杂胁町?，產(chǎn)品的合格率就會(huì)大大下降。華液公司生產(chǎn)的液壓元件，每個(gè)月大概有500萬(wàn)的產(chǎn)能，屬于中上等水平，因此公司考慮選購(gòu)一款價(jià)格適中卻具有絕對(duì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品。
看得見(jiàn)的效率提升
華液公司第一次引進(jìn)德馬吉的設(shè)備是在2007年。當(dāng)時(shí)公司正在做整體設(shè)備的改造，上門推銷設(shè)備的人也不在少數(shù)，“我也在網(wǎng)上查詢了很多知名廠商，然后將所有信息匯總、對(duì)比，當(dāng)時(shí)就覺(jué)得德馬吉設(shè)備的性價(jià)比還是相對(duì)較高的。除此之外，我也咨詢了其他工廠的使用情況，實(shí)際上購(gòu)買第一臺(tái)德馬吉設(shè)備的，是與我們共同下屬的千普實(shí)業(yè)投資有限公司的另外一家子公司，他們跟我反映德馬吉的設(shè)備使用情況還不錯(cuò)。然后我就很快主動(dòng)打電話給馮磊，他是德馬吉寧波地區(qū)銷售經(jīng)理，我們把要加工的產(chǎn)品拿給他看，讓他根據(jù)產(chǎn)品為我做一個(gè)最合適的配置。”王廠長(zhǎng)在回憶最初的合作時(shí)說(shuō)道，“很快地，德馬吉在上海的工程師就根據(jù)圖紙為我們裝配好了機(jī)器，運(yùn)過(guò)來(lái)試切，完全達(dá)到了我們的加工要求。”
華液公司購(gòu)買德馬吉的第一臺(tái)設(shè)備CTX 310 eco，是德馬吉公司專門針對(duì)亞洲用戶開(kāi)發(fā)的一款小型的高端經(jīng)濟(jì)型全功能數(shù)控車床。該車床具有車銑復(fù)合功能，經(jīng)過(guò)使用，有一些原來(lái)需要經(jīng)過(guò)熱處理后再進(jìn)行磨的部件，現(xiàn)在可以在該機(jī)床上一次性加工完成，省略了磨的步驟，在保證達(dá)到精度的同時(shí)大大提高了加工效率。“之前我們使用的不是全功能的數(shù)控車床，沒(méi)有車銑復(fù)合功能，造成我們的產(chǎn)品合格率非常低”，王廠長(zhǎng)用數(shù)字描述了機(jī)床使用前后的差別，“如果做100件的話，原來(lái)的產(chǎn)品合格率只能達(dá)到60～70件，而現(xiàn)在這一數(shù)字可以增長(zhǎng)到90件以上。而且當(dāng)操作人員完全適應(yīng)設(shè)備的時(shí)候，相信這一數(shù)字還有一定的上升空間。”
車間的操作人員對(duì)設(shè)備的使用效果是最有發(fā)言權(quán)的，在華液公司的車間里，共擺放著兩臺(tái)CTX 310 eco。一名原來(lái)有過(guò)使用其他數(shù)控機(jī)床的操作人員說(shuō)出了自己的體會(huì)，“我操作這臺(tái)機(jī)床已經(jīng)一年多了，基本沒(méi)有發(fā)生什么問(wèn)題；我感覺(jué)，如果之前有數(shù)控機(jī)床的操作基礎(chǔ)，操作這臺(tái)CTX 310 eco就非常容易上手”。當(dāng)初王總并沒(méi)有選擇西門子SINUMERIK 840D的配置，因?yàn)閷?duì)于現(xiàn)有的加工，SINUMERIK 810D的功能已經(jīng)足夠了，在價(jià)格上更劃算。而且，西門子810D的3D數(shù)控系統(tǒng)在其標(biāo)準(zhǔn)配置中就已整合了ShopMill軟件以及直觀的3D操作指南，不僅可節(jié)約多達(dá)一半的編程時(shí)間，還確保了機(jī)床的工藝安全性。因此，操作人員會(huì)感覺(jué)操作非常智能，只要告訴系統(tǒng)毛胚的型號(hào)和要使用的刀具就可以了，而無(wú)須自己計(jì)算。
“你看我們現(xiàn)在加工的這個(gè)閥座（圖2），它的加工要求是要一次成型的，而且上面那個(gè)小孔的直徑只有1mm，這樣一個(gè)工件加工的時(shí)間不到3min。今后我們還要加工更小的孔，如直徑是0.5mm、0.6mm的。這都?xì)w功于這臺(tái)機(jī)床穩(wěn)定的5000r/min主軸轉(zhuǎn)速。”操作人員繼續(xù)介紹說(shuō)，這臺(tái)機(jī)床的獨(dú)特之處還在于，多配了一個(gè)動(dòng)力刀頭，在加工過(guò)程中，工件可以保持不動(dòng)而讓刀具動(dòng)，這樣還可以用它來(lái)加工有缺口、五角和六角的工件。我們加工的液壓件都要求密封效果要非常好，主軸精確的“定角度”功能對(duì)于精度的保證是非常重要的。除此之外，還有工件的表面亮度、內(nèi)孔亮度和精度等，所有這些都是普通的車床沒(méi)有辦法完成的。
服務(wù)品質(zhì)同樣重要
通過(guò)對(duì)第一臺(tái)德馬吉設(shè)備的使用，車間的生產(chǎn)效率明顯提高，很快的，在2008年，華液又購(gòu)進(jìn)了第二臺(tái)德馬吉的CTX 310 eco和另外一臺(tái)DMC 1035 V eco加工中心。目前現(xiàn)有的三臺(tái)設(shè)備都用于華液復(fù)雜零件的加工。“我們使用DMC 1035 V eco加工高壓冷倉(cāng)的內(nèi)嚙合層，這在國(guó)內(nèi)還是首例，在國(guó)外也只有一家在做。”
談吐之間可以感覺(jué)到，王廠長(zhǎng)是一個(gè)性格非常直率的人，一切事情他都要讓事實(shí)說(shuō)話。他說(shuō)，之前華液公司使用的一直是國(guó)內(nèi)一家機(jī)床廠的設(shè)備，不只是切削效率一般，尤其是在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，響應(yīng)非常慢。備品備件以及服務(wù)技術(shù)的欠缺，使得一個(gè)問(wèn)題從出現(xiàn)到解決往往需要近一個(gè)月的時(shí)間。“實(shí)際上，任何<
