EMAG 滾齒機KOEPFER 160
● 一機集成多種工藝
Koepfer160滾齒機集軟滾、硬滾、刮齒等多種工藝在一臺機床上，減少裝夾次數(shù)，降低換裝成本,提高產品質量,使用戶的產品以最快速度變現(xiàn)。
采用以刮代磨的Koepfer160 全自動滾齒機，也能為您節(jié)省購買磨齒機的高額費用。
● 大理石床身，極高的剛性和出色的減震性
Koepfer160滾齒機選用高級礦物料澆鑄而成的床身,其減振效果要比灰鑄鐵床身優(yōu)秀8倍.由于高級礦物料澆鑄而成的床身靜動態(tài)平衡卓越,熱穩(wěn)定性能出色,所以刀具壽命長,表面光潔度高。
● 高柔性的自動化系統(tǒng)，上下料和品種更換時間短
Koepfer160滾齒機配置了全新設計的框架式自動上下料系統(tǒng),可以實現(xiàn)超短的上下料時間,配置一套新型回轉式雙鉗抓料器提供了最短可至2秒鐘的裝卸料時間。
● 高速、高效、高精加工小模數(shù)齒輪的首選機
Koepfer160滾齒機的最大滾削模數(shù)是2.5mm，可進行干式高速滾齒、切向滾齒，適于軟滾或硬滾、干式或濕式滾削，可對電機軸、渦輪、電樞軸、行星齒輪、起動電機齒軸、轉向齒輪以及減速機齒輪和齒軸等類工件進行加工，應用在航空、電動工具、汽車工業(yè)、減速機及電機等領域，深受用戶的推崇。擁有了埃馬克Koepfer160滾齒機，就意味擁有了高速、高效、高精的齒輪加工工藝。
■ EMAG 倒置式車削中心 VL系列
● 通過高柔性的工件自動輸送系統(tǒng)縮短換裝時間
每臺VL機床都配置了一個循環(huán)鏈式工件自動輸送系統(tǒng)。輸送鏈上安裝了V型架，從而實現(xiàn)了進出上下料工位的輸送。通過工件自動輸送系統(tǒng)形成了固定的生產循環(huán)：因為加工后馬上已有毛坯件待裝。
上下料工位在加工區(qū)后面，所以可以隨時在輸送帶前面取出成品件，再放入毛坯件。在加工非對稱、細長或需定位的工件時，可在V型架內裝上相應的夾具或托盤。所以采用該系列機床可對五花八門的工件都進行全自動上下料(圖：VL_系列的工件自動輸送系統(tǒng))。
● 非機加工時間大幅度減少
VL系列的大小型機床,從其工件上下料工位至刀架加工位置的行程分別是550毫米和400毫米, 所以連續(xù)加工迅速無比。
● 小批量和大批量生產都適用
由于VL系列機床換裝時間很短， 所以可用在批量最小的生產上。但同時它是由主軸完成上下料，主軸上的卡盤能自行在輸送帶上抓取毛坯，然后迅速進入加工區(qū)加工，再把加工好的成品放回輸送帶上。所以，VL機床在大批量生產時，就相當于是一個全自動的、高效率的生產單元。
