在切削加工中使用冷卻
潤滑液已有很長歷史，而這種狀況在可預見的將來也不會改變。早期曾預測干式切削會很快流行，但現(xiàn)在的情況不是這樣，而且在將來，大部分切削加工將使用大流量的冷卻
潤滑液系統(tǒng)。德國聯(lián)邦政府經濟和出口管理部門的統(tǒng)計數(shù)字顯示：在德國，從供應的水溶性和非水溶性冷卻
潤滑液的噸數(shù)來看，其消耗量并沒有減少。
干式切削和微量潤滑切削并未大面積推廣
干式切削（廣義來講也包括微量潤滑切削）在過去12年中受到重視，在此期間做了大量研發(fā)工作，迄今大多數(shù)工件材料基本上都能進行干式切削。根據(jù)一項對刀具制造商和機床制造商的調查發(fā)現(xiàn)，干式切削并沒有像預期的那樣得到應用，目前它只占有12%的市場份額。盡管濕式加工在勞動保護和環(huán)境保護方面存在缺點，但目前濕式加工仍然占優(yōu)勢。
干式切削沒有得到很快推廣有許多原因，主要的原因是擔心改換干式切削的工作會影響生產的正常進行；由于滿負荷運行的機床和相關人員的缺乏，很難保證這種改換不會影響生產的正常進行。因此，很少有將原有加工流程改造為干式切削的。但是，干式切削所占的比例還是提高了，因為在新建生產線時（尤其是批量生產的情況），對于是否采用干式切削或微量潤滑切削給予了考慮。因此，在批量生產領域，干式切削的市場份額在五年內估計可達27%；接受調查的專家預測，在所有的加工領域，干式切削將占到15%的市場份額。
酯類的合成油和水溶性系統(tǒng)應用前景好
無論是水溶性還是非水溶性的冷卻
潤滑液，其基礎油可以是礦物油、天然或合成的酯類、合成的碳氫化合物和聚二醇。其中，生物上可分解的酯類產品在未來的市場份額會增加。與礦物油相比，酯類基礎油有生態(tài)上的優(yōu)勢和技術上的優(yōu)點，包括：
（1）對水環(huán)境的保護較為有利；
（2）較少汽化損失；
（3）壽命長；
（4）燃點高；
（5）不傷害皮膚；
（6）有較好的潤滑性，可獲得較好的加工質量。
成本較高和生產周期較長阻礙了酯類油的進一步推廣應用，目前酯基產品只占有5%～10%的市場份額。但由于其顯著的優(yōu)越性，有關人士預測，將來酯基產品（尤其是不含礦物油的水溶性產品）占有的市場份額可達50%。
多功能油只限于個別應用場合
多功能油的特點是至少適用于2個以上的不同應用場合，它們既可作為機床的液壓油，又可作為切削油，從而解決了液壓油與切削油相互混入的問題。
由于多功能油要用一個產品系統(tǒng)去覆蓋廣泛的應用領域，因此對于某一個具體的加工，只能是一種折衷的選用。多功能油在將來的發(fā)展前景不太大，盡管總的趨勢是減少切削液的品種，放棄對每種加工都開發(fā)特定切削液的做法。
相關立法工作正在進行中
為了防止化學制品對人類和環(huán)境可能造成的危害，歐盟委員會正在就化學制品的登記、評估和批準的歐盟法律草案（REACH）進行新一輪的激烈討論，預計到2007年中，REACH將會生效。屆時在歐盟，年生產或進口一噸以上的化學制品，對其每一個可預見的應用領域（包括用作冷卻潤滑液）必須經過登記、評估和批準，申報費用計入材料成本。由于那些作為冷卻潤滑液添加劑的化學制品用量少，使登記成本高得不成比例，因而不得不放棄使用或導致冷卻潤滑液價格大幅上揚。而添加劑的改變或調整會暫時影響冷卻潤滑液的質量，進而影響到加工工藝的調整。REACH的實施將要求冷卻潤滑液制造商提供更詳細的產品數(shù)據(jù)，因此配方的保密將更加困難。
歐盟已公布的“生物殺菌劑指導書”是下一步REACH的預演，已經涉及了市場上可供貨的生物殺菌劑的80%，從而使價格有所提高。因為細菌經過一段時間后會適應生物殺菌劑，使其失去殺菌效果。冷卻潤滑液制造商希望，如果現(xiàn)有的生物殺菌劑也需要申報，最好不要有大的變化。為此，一些冷卻潤滑液制造商也開發(fā)了無生物殺菌劑的產品，經試用取得了很好的效果。
優(yōu)化冷卻潤滑液是提高加工效率的重要因素
通過將冷卻潤滑液與具體加工過程優(yōu)化搭配，可以提高加工效率、延長刀具壽命和提高加工表面質量。然而，潤滑工業(yè)協(xié)會的領導人Müller博士認為，很多企業(yè)并未認識
