中國齒輪行業(yè)呈現(xiàn)出設計信息化、裝備智能化、流程自動化、管理現(xiàn)代化的發(fā)展趨勢。精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬制造、網(wǎng)絡化制造等新的生產(chǎn)方式將在三年振興與“十二五”規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)升級中廣泛普及。齒輪產(chǎn)業(yè)升級的四大重點與對裝備的需求：
1、設計信息化 設計信息化是齒輪與變速器創(chuàng)新設計的基礎。因為企業(yè)創(chuàng)新，第一靠數(shù)據(jù)積累，第二靠信息化的工具。數(shù)據(jù)積累是基礎，原理創(chuàng)新、集成創(chuàng)新，到引進消化再創(chuàng)新，都離不開系統(tǒng)的數(shù)據(jù)積累。信息化是工具?，F(xiàn)代CAE的結構優(yōu)化、有限元分析、模態(tài)分析、 CAD及三維仿真造型、網(wǎng)絡通訊、同步設計、協(xié)同創(chuàng)新，都是以信息化為基礎。
2、裝備智能化 近年制造業(yè)，中高檔數(shù)控追求的目標是高精高效。如：一批齒輪企業(yè)正在加速技改，爭取在智能網(wǎng)絡化制造方面走在前面。首先是由中高檔數(shù)控裝備聯(lián)線，如高速、高精度加工中心，由高剛度、大功率在線補償技術的高速、高精滾齒、成型磨齒，閉環(huán)錐齒輪加工，智能研齒裝備的大量需要。機器視覺測量（圖像攝取、轉換、傳輸），在線質量控制系統(tǒng)（如紅外測量）等，上置式在線檢測與裝配線在線檢測裝備。柔性夾具（尋位、加工圖像傳感、不需要定位的加緊系統(tǒng)）等是現(xiàn)代高檔數(shù)控滾、插、磨裝備線的關鍵。智能化調度、智能刀具管理（可控、可調、高效刀具）、智能化網(wǎng)絡監(jiān)控等組成智能生產(chǎn)線的管理系統(tǒng)。齒輪企業(yè)希望裝備企業(yè)加強售前的工藝與設計的服務，售中的裝備線配套、交鑰匙工程的服務，售后的保養(yǎng)、維修、工藝保障服務，以延伸裝備企業(yè)的服務性貿(mào)易。
3、流程自動化 以裝備數(shù)控化為基礎，以準時化、低成本為目標形成的流程自動化，主要表現(xiàn)在：工件送進的智能化機器人的應用，實現(xiàn)自動上下料，加工對象快速變更，夾具、刀具智能快速調整，高速干切超硬刀具 CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金剛石）刀具的大量采用。物流統(tǒng)一由智能生產(chǎn)中心調控，形成流程自動化。如現(xiàn)代汽車制造體現(xiàn)為高速、高精、自動、復合加工、網(wǎng)絡化、環(huán)保六大特征。以汽車后橋為例，過去需要10道工序、五臺加工中心和兩臺臥車形成的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要四道工序完成，工序集中化提升了效率?！?/div>
