高效剝銑加工與刀具新技術(shù)
2009-07-24 17:25:56
如今，機(jī)床和刀具技術(shù)得到了很大發(fā)展。隨著控制技術(shù)的日漸成熟，現(xiàn)代機(jī)床大都具有高功率、高剛度、高主軸轉(zhuǎn)速和大進(jìn)給量等特點(diǎn)。為了充分發(fā)揮現(xiàn)代機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)發(fā)出了各種可通過(guò)一次安裝完成多種加工(包括方肩銑削、等高線(xiàn)銑削、開(kāi)槽、插銑、圓周和螺旋線(xiàn)插補(bǔ)銑削等)的小型刀具。這種刀具的一個(gè)實(shí)例就是山高刀具公司開(kāi)發(fā)的直徑可小至9.5mm的機(jī)夾刀片式立銑刀。這種刀具與現(xiàn)代機(jī)床的加工性能相結(jié)合，使用戶(hù)能夠采用剝銑加工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)難加工材料的高效銑槽加工。
剝銑并不是一種新的加工方法，但現(xiàn)代版本的高效剝銑加工有了全新的概念。十年前，由于刀具和機(jī)床的限制，剝銑加工只能用于精銑或粗銑之一種，如需完成兩種加工，則必須使用粗銑刀和精銑刀兩種刀具，加工效率也很低。隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，如今只需用一把刀具即可同時(shí)完成粗銑和精銑兩道工序。
剝銑加工的特點(diǎn)是在切削中采用大的軸向切深(可至刀具的最大切深)與小的徑向切深(刀具直徑的5%-10%)。這種組合搭配方式可使加工中的切削力(尤其是徑向切削力)大幅度減小；同時(shí)，進(jìn)給率和切削速度可以顯著提高。這種加工方式的優(yōu)點(diǎn)還包括更好的切削穩(wěn)定性、更高的加工精度和更大的金屬切除率。此外，剝銑加工可以減小刀具與工件之間的徑向接合面積并減小切削力，從而獲得良好的加工表面質(zhì)量，因此有可能省去二次精加工。
