根據(jù)本人的商業(yè)界十幾年的經(jīng)歷當中，悟出了以下關于高速沖床信息；請各路朋友前來討論，如果我們說的不周全，請大家多多提出，在此表示感謝！
怎樣選擇合適高速沖床呢?
采購高速沖床一般應從用途和經(jīng)濟角度來選擇合適的機型。第一滿足生產(chǎn)性能；根據(jù)沖床的用途來選擇合適的高速沖床。
使用經(jīng)濟性。采購高速沖床時應根據(jù)以下幾種情況選擇。
是生產(chǎn)USB插件的就不用買太高速的。
精度選擇
沖床精度主要休現(xiàn)在：一、平行度，二、垂直度，三、綜合間隙。這樣才能保證動態(tài)下死點都在誤差內(nèi)，使得生產(chǎn)的每個產(chǎn)品都合格，模具配件不易損壞。KERuiDA高速沖床精度與日本沖床精度媲美，達到JIS特級標準內(nèi)，KERuiDA高速沖床特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度，因此上下死點之平行度均極準，不僅下死點而已，KERuiDA高速沖床采用的是大三圓導柱，突破同行小三圓的加工難題，同時KERuiDA高速沖床采用的是德國原裝FAG，瑞士SKF軸承，三唇油封防塵仿油密封效果特佳，噪音低壽命更長。這是同行業(yè)不能做到的。所以說精度高的沖床不僅能生產(chǎn)好的產(chǎn)品，而且對模具損傷更小，不僅節(jié)約了模具維修時間更節(jié)約了維修費用。
速度選擇標準
現(xiàn)市場上日本、臺灣、國內(nèi)沖床有幾種速度稱為高速，一種為最高速500次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應選擇1000次/分鐘的沖床。因為設備不能極限使用，而且500次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強制性潤滑系統(tǒng)，如德國KERuiDA高速沖床最高速為1200次/分鐘，能很好地滿足您速度的要求。而且采用大三圓導柱式?jīng)_床系統(tǒng)，精度及熱穩(wěn)定性極好，它采用的強制潤滑系統(tǒng)下幾乎沒有磨損。
滑塊選擇標準
一定要導柱的,而且要選擇大三圓導柱的,如果模具大過導柱的太多的話,小三圓導柱的穩(wěn)定性一定不如大三圓導柱的。滑軌的沒有強制性潤滑系統(tǒng), 在關節(jié)部分只采用黃油潤滑。且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率高，且耽誤時間，影響交期。
外觀結構標準十知道
1、床身材料一定要采用高牌號、高強度鑄鐵并經(jīng)去應力回火及自然時效處理，這樣才能確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。
2、潤滑系統(tǒng)一定要采用全封閉強制潤滑，獨創(chuàng)的工業(yè)風道設計，使沖壓過程中的主體冷卻更快、更自然。
3、一定要高精度的加工設備，嚴謹?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機構的動摩擦系數(shù)＜0.03。
4、一定要油壓鎖固系統(tǒng)--采用50㎏ｆ/cm2，高壓自動鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固精確。
5、一定要配備標準反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的使用壽命。
6、首先選微電腦控制系統(tǒng)直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。
7、要求空氣壓力系統(tǒng)全部采用SMC標準元器件，才能保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
8、要求校模操作控制系統(tǒng)結構設置分離，功能相互自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。
9、對沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
10、選導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩(wěn)定，檢測維修方便。
售后服務標準
選購設備售后服務也是考慮重點，設備長期使用，難免會出現(xiàn)故障.售后服務應考慮三個問題：
第一、沖床生產(chǎn)廠家回應及維修速度。
第二、維修費用。
第三、購買廠家自身維修的難易程度。德國KERuiDA高速沖床保障反應迅速，到修時間短，擁有專業(yè)維修隊伍。且KERuiDA高速沖床采用PCB電腦模塊分立開關控制方式，自身維修簡易，只需更換按鍵等配件，費用極低。而其它品牌沖床采用PLC控制觸摸屏方式，一旦出現(xiàn)故障維修時間長費用高，而且購買廠家很難有自身維修的能力。
