一、目前汽車差速器殼
體加工方案
分析一下差速器殼體零件，加工的難點在于內部球面沉孔和平面沉孔。目前常見的加工方式，使用專機及非標刀具來加工，具體加工步驟，用機械手把刀體抓入工件內部，然后刀柄從側面伸入并夾住刀具，機械手撤回，然后開始左右方向加工，加工完后機械手再抓住刀體，刀柄撤回，機械手抓住刀體撤離工件。但其中使用專機及非標刀具都非常昂貴，加工成本比較高，如下圖
二、PARLEC(帕萊克)AUTOFACER® 反刮刀的解決方案
P A R L E C ( 帕萊克) 的解決方案是使用AUTOFACER?反刮刀在普通的加工中心上就可以高效，方便的加工出合格產品，非常的經濟，不需要昂貴的專用設備，而且下面就某企業(yè)加工案例來描述反刮刀具體的解決方案。
具體加工順序：
● 主軸正轉， 低轉速，低進給讓刀桿通過已加的孔，到達安全位置；
● 主軸反轉，低轉速把刀夾打開；
● 提高轉速，打開冷卻液；
● 正常進給，反刮平面（球面）；
● 回到安全位置，降低轉速，關閉冷卻液；
● 主軸正轉，低轉速把刀夾關閉；
● 低進給抬起刀桿；加工的尺寸及粗糙度均符合圖紙要求。通過實際的加工，可以發(fā)現(xiàn)帕萊克Pa r l ec反刮刀優(yōu)點：
● 操作簡便：裝配和編程都非常簡單。
● 非常高的可靠性：由主軸的正反轉來非常準確地控制刀塊的開啟和閉合。非常適合應用在大規(guī)模生產量。
● 切削刀塊可以非常準確地打開：反刮刀內部的摩擦離合器可以使用在嚴重斷續(xù)切削的狀況。
● 柔性的高精度P C6連接型式：PC6連接型式擁有卓越的重復連接精度，對不同刀具的更換具有很大的柔性。
● 非常適合高生產效率，并且需要高可靠性的場合。
● 是CNC和流水線生產的理想選擇。
三 、 結束語
實際上， 在美國這種反刮切削技術已經非常普及，并且應用于各種行業(yè)，比如汽車工業(yè)、航空航天、重型裝備和火車機車、電站設備、航海船舶、泵和閥等行業(yè)。希望這種反刮技術能在國內得到充分的應用。■
