數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床廣泛用于多品種的板材加工行業(yè)，如高低壓電力開關(guān)成套設(shè)備、通訊電子、計算機(jī)、電梯、空調(diào)、廚具、建筑幕墻裝飾、五金家具、電氣控制箱、機(jī)械外罩加工等行業(yè)。
【特性簡介】
1、床身采用開式整體焊接結(jié)構(gòu)，熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好，保證機(jī)床精度長期穩(wěn)定，延長了機(jī)床和模具壽命；
2、轉(zhuǎn)塔采用高強(qiáng)度耐磨球墨鑄鐵的厚轉(zhuǎn)塔，具有自潤滑功能、磨損極小；并經(jīng)熱處理去內(nèi)應(yīng)力，剛性好、精度穩(wěn)定、抗沖擊能力強(qiáng)；厚轉(zhuǎn)塔使模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強(qiáng)，大大提高模具使用壽命；轉(zhuǎn)盤錐銷定位，精度高、選模快，保證機(jī)床精度及提高使用效率，側(cè)向定位可有效地避免因端面定位而造成的轉(zhuǎn)塔端面受力而變形。配裝模具采用A、B、C、D四級分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本；
3、旋轉(zhuǎn)模系統(tǒng)采用獨(dú)特的蝸桿蝸輪傳動方式，穩(wěn)定性好，精度高：分度模采用剖分式蝸桿蝸輪傳動，傳動比大，自鎖性好，消除了側(cè)向間隙，分度精度高，調(diào)整方便，并具有誤操作保護(hù)功能，可避免蝸桿蝸輪和模具的損壞；
4、傳動系統(tǒng)采用Rexroth和HIWIN名牌直線導(dǎo)軌副、大直徑大導(dǎo)程的滾珠絲桿副，保證傳動速度和運(yùn)動精度。
5、夾鉗采用氣動全浮動式夾鉗，上、下浮動可減少板材的變形，整體式燕尾溜板聯(lián)接，剛性好、夾鉗移動方便。
6、工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護(hù)板材表面，進(jìn)口鋁型材工作臺支架，外形美觀，側(cè)面配有活動工作臺，可安全、方便、快速地更換或檢修模具。
7、關(guān)鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進(jìn)口元件，保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性。
8、再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴(kuò)大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷。
9、集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點(diǎn)，減小各運(yùn)動副的摩擦，提高機(jī)床的使用壽命；
10、自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到最優(yōu)。
11、數(shù)控系統(tǒng)采用德國西門子公司專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動，定位快速、準(zhǔn)確。
12、液壓系統(tǒng)采用德國哈雷液壓系統(tǒng)總成，噪音及振動小、速度快，具有過載自動保護(hù)，確保機(jī)床的精度和動力需求，可實現(xiàn)行程無級調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量，提高效率，無伺服閥，對油品要求不高。省電，液壓系統(tǒng)自備高效風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡便，定期更換項目少，減輕用戶維護(hù)成本。
【應(yīng)用技術(shù)】
2004年8月在“粵港澳關(guān)鍵領(lǐng)域重點(diǎn)突破項目招標(biāo)”中以絕對高精技術(shù)和制造加工能力中標(biāo)，并被列為省重點(diǎn)科技發(fā)展項目。
實用新型專利：數(shù)控沖床快速拆裝模具裝置，專利號:ZL200420093922.3
實用新型專利：一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，專利號：ZL200420093921.9
實用新型專利：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床復(fù)動式再定位裝置，專利號：ZL200420093923.8
