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機(jī)床網(wǎng)
單點壓力機(jī)機(jī)身的有限元分析
2010-05-20 14:56:56

1 前言

機(jī)身是壓力機(jī)的一個重要部件,所有的零部件都裝在它上面,它在工作時要承受全部工作變形力。因此,機(jī)身的合理設(shè)計對減輕壓力機(jī)重量、增加壓力機(jī)剛度、提高零件的加工精度,延長模具的使用壽命等都具有直接的影響。眾所周知,機(jī)身占整個壓力機(jī)的比重非常大,所以對企業(yè)來講,在保證機(jī)身強(qiáng)度及剛度的情況下,降低機(jī)身的成本已成為至關(guān)重要的問題。若按傳統(tǒng)的設(shè)計方法進(jìn)行計算,則不易給出準(zhǔn)確的計算結(jié)果,且無法了解機(jī)身各部位的受力狀態(tài)和變形情況。有時雖然增加了機(jī)身的重量卻未達(dá)到提高剛性或強(qiáng)度的目的,因而造成了材料浪費,并且難以提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量和水平。所以,為了充分利用材料性能,對一個設(shè)計者來說采用有限元的方法進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計是非常重要的。隨著CAD/CAM技術(shù)的日益普及和應(yīng)用,用有限元來分析現(xiàn)代鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)已為工程設(shè)計人員所認(rèn)同,在實際應(yīng)用中取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

2 有限元模型的建立

在進(jìn)行有限元分析之前,按機(jī)器功能及載荷情況設(shè)計,建立幾何模型,這是成功的前提。這里用三維軟件SolidEdge建立機(jī)身模型,然后將生成的模型完整的導(dǎo)人到有限元分析軟件Femap  With Nastran中,從而完成對該機(jī)身的有限元分析。

機(jī)身為鋼板焊接的框架結(jié)構(gòu),主要由側(cè)板、加強(qiáng)筋、筋板及連接板等焊接而成。由于該機(jī)身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,為了便于劃分網(wǎng)格和更好地進(jìn)行有限元分析,合理建立了機(jī)身模型,在建模中,對于明顯不會影響機(jī)身整體強(qiáng)度、剛度的部位,如某些螺孔、銷孔、圓角及筋板凸臺等予以簡化。機(jī)身模型如圖1所示。

src="http://www.anxue.net/FileUploadDir/2010050903/0509031145.jpg"

3 確立邊界條件與施加載荷

在確立邊界條件與施加載荷時,做了如下簡化和假設(shè):

  (1)機(jī)身為一封閉框架,在實際工作狀態(tài)下,工作臺面的墊板把來自曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的公稱力按均布載荷作用于整個機(jī)身的承載面上,其大小等于壓力機(jī)的公稱力;床身向上的反力作用于曲軸前后軸承孔處,在此處載荷沿上半圓周中心線按余弦規(guī)律分布。

(2)忽略機(jī)身的重量(一般機(jī)身重量可使危險截面應(yīng)力降低3%-5%,故偏于安全)、導(dǎo)軌和滑塊間的作用力以及地基對機(jī)身的影響,并假設(shè)機(jī)身與地基接觸為固定約束,即所有節(jié)點位移全約束,既要保證消除結(jié)構(gòu)的剛體位移,又要保證不影響床身的正常自由變形。

(3)忽略齒輪嚙合時相互作用的切向力及向心力對機(jī)身的作用。由于切向力及向心力作用干齒輪箱內(nèi),故其數(shù)值相對于公稱力對機(jī)身的作用來說是非常小的。

4 定義模型的材料屬性和網(wǎng)格劃分

 機(jī)身為鋼板焊接件,材料Q235-A,彈性模量2.le8kPa,泊松比0.29,密度7.8e-6kg/mm3。網(wǎng)格劃分時,模型選用軟件中的線性四節(jié)點四面體單元進(jìn)行自由式網(wǎng)格劃分,即每一單元有4個面,4個節(jié)點,每個節(jié)點有3個平移自由度,按照受載情況及其結(jié)構(gòu)形狀不同設(shè)置不同的單元大小。該機(jī)身共劃分的網(wǎng)格數(shù)為18811個,網(wǎng)格中節(jié)點數(shù)為6701。機(jī)身有限元模型如圖2所示。

src="http://www.anxue.net/FileUploadDir/2010050903/0509031148.jpg"

5 計算結(jié)果及分析

使用NX  Nastran解算器檢查計算分析質(zhì)量,使用軟件的后處理器(Post Processing)可以得到機(jī)身在受公稱載荷后的等效應(yīng)變云圖(圖3)和等效應(yīng)力云圖(圖4)。從圖中可以得出如下結(jié)論:

src="http://www.anxue.net/FileUploadDir/2010050903/0509031150.jpg"src="http://www.anxue.net/FileUploadDir/2010050903/0509031151.jpg"

1)從等效應(yīng)變云圖中可以看出產(chǎn)生最大變形處在前軸承上端,其位移為0.335nvn,該最大位移符合壓力機(jī)的設(shè)計要求。其他各處的變形較小,幾乎均在0.05mm-0.27mm,變形均勻分布。

 (2)從等效應(yīng)力云圖中可以看出應(yīng)力集中主要在機(jī)身左右兩側(cè)送料窗口的圓角處、工作臺板下支承板的過渡圓角處和前后軸承孔上、下端。其中前軸承孔上端的最大應(yīng)力達(dá)到47.1MPa,而其他大部分區(qū)域應(yīng)力基本上在8MPa-30MPa左右。設(shè)計時取機(jī)身綜合許用應(yīng)力為40MPa,局部應(yīng)力不超過鋼板的屈服強(qiáng)度200MPa,這是考慮實際工作中機(jī)身的強(qiáng)度應(yīng)留有一定余量和應(yīng)力分布出現(xiàn)局部不平衡等因素的影響。

 由上面的的分析可看出,該機(jī)身在承受公稱力時,其所受的最大應(yīng)力及應(yīng)變等均滿足設(shè)計要求,并且由圖3及圖4顯示,整個機(jī)身受力以及變形比較均勻,并且過渡平滑,所以該機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計是合理的。

6 結(jié)論

  通過對該閉式單點壓力機(jī)的機(jī)身進(jìn)行有限元分析,可以得出如下結(jié)論:有限元分析軟件Femap With Nastran可以準(zhǔn)確地計算出機(jī)身不同位置的應(yīng)力以及應(yīng)變等的分布情況,并根據(jù)其在公稱載

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