數(shù)控車床 操作規(guī)程
2010-07-19 13:50:58
一、安全操作基本注意事項(xiàng)
1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床；
2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；
3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；
4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準(zhǔn)備工作
l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換；
3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；
4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)；
5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。
6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；
7、機(jī)床開動前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。
三、工作過程中的安全注意事項(xiàng)
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位；
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；
4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；
7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。
9、禁止進(jìn)行嘗試性操作。
10、手動原點(diǎn)回歸時，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動方向無誤后方可加快移動速度。
12、編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。
13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：
（1）對刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤，刀具補(bǔ)償號應(yīng)與程序調(diào)用刀具號符合。
（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。
（3）光標(biāo)要放在主程序頭。
（4）夾注適量冷卻液。
（5）站立位置應(yīng)合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、 加工過程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、 在程序運(yùn)行中須暫停測量工件尺寸時，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。
16、 關(guān)機(jī)時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。
17、未經(jīng)許可禁止打開電器箱。
18、各手動潤滑點(diǎn)必須按說明書要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機(jī)床上，以免無意改動程序。
20、使用機(jī)床時候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。
21、機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔一天應(yīng)對NC及CRT部分通電2-3小時。
四、工作完成后的注意事項(xiàng)
l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。
