選擇使用刀具制造商瓦爾特集團的新一代Tiger•tec® Silver銀虎刀片的重要客戶之一是位于巴伐利亞Bischofsheim an der Rhön地區(qū)的MSB GmbH & Co. KG公司。該公司是一家專門從事工作臺交換系統(tǒng)制造、機械工程、設備生產(chǎn)和合同制造的公司，公司高度贊揚了這種新式刀片，而且對它們可以使其銑刀壽命翻倍的結果感到非常高興。除此之外，這種刀片還降低了機床和刀具成本。
MSB GmbH & Co. KG公司（位于德國Bischofsheim an der Rhön）的大型可移動銑床上工件的長度可達五米。該銑床的底盤與工作臺交換系統(tǒng)整合，這種構造是銑床制造商計劃的一部分。機床操作員Michael Zimmer從機床上切削下了數(shù)公斤的金屬切屑，并為此感到非常高興。不久前，銑頭處配有涂有全新涂層的瓦爾特刀片。Michael Zimmer說：“使用了這種刀片后，我們立刻注意到所發(fā)生的巨大變化，即刀具的使用壽命幾乎翻了三倍。”
僅僅用一個新的刀片更換舊的瓦爾特刀片，并改變指定的切削材料（舊的切削材料和新的切削材料只有一個字母之差），如此細微的變化卻為加工過程帶來了巨大的影響。MSB GmbH & Co. KG公司之前使用的用于加工的刀具材料為WKP35。新使用的刀具材料為WKP35S。字母“S”代表“銀虎”，與品牌名稱Tiger•tec® Silver中的詞相同。WKP35S是圖賓根刀具制造商瓦爾特集團向市場推出的另一個世界一流的CVD碳化鎢涂層。刀具材料使性能提升了50%至100%。Tiger•tec® Silver技術以特殊的涂層和嶄新的表面處理工藝為基礎。這種應用大大降低了刀片表面對涂層產(chǎn)生的壓力。新的加工工藝也極大地補償了CVD涂層工藝中不可避免的脆弱性問題。除此之外，它還在很大程度上增加了刀具材料的韌度。新式刀具的表面以連續(xù)的黑色前刀面和銀色后刀面為特色，它保持了磨損監(jiān)測功能（該功能已成為金色“Tiger•tec®”刀片的特征）。
實踐證明它是世界一流的刀具
位于德國Bischofsheim an der Rhön的MSB GmbH & Co. KG公司是從利用獨特的新型Tigertec® Silver產(chǎn)品中獲益的首批客戶之一。我們與這家刀具供應商合作已有數(shù)年。銑刀、鉆頭和絲錐都來自瓦爾特，比如直徑介于2至25毫米之間的整體硬質合金立銑刀和刀片直徑介于16至200毫米之間的銑刀。MSB公司的生產(chǎn)和合同制造經(jīng)理——Norbert Gensler先生說：“我們與刀具供應商之間的關系為合作伙伴關系。刀具制造商給予我們的支持越多，我們在市場上的競爭力就越強。這也就是說，瓦爾特公司一直在幫助提升我們的競爭力。”他們非常高興能夠使用到此刀具。該領域技術專家和保養(yǎng)專家提供的幫助和建議對MSB而言也十分有價值。Norbert Gensler還說：“即使我們在短時間內向他們提出要求，她們也會將刀具快速的運送至我們公司。”新一代Tiger•tec® Silver銀虎刀片現(xiàn)已為我們帶來了更多的效益。技術咨詢和銷售部的瓦爾特現(xiàn)場服務員工——Stefan Ortlepp認為自己擔任著重要的職位，它說：“我們在生產(chǎn)過程中成功引進最新瓦爾特技術的速度越快，我們的工作效率就越高?？傊?，事情的關鍵是不斷改進生產(chǎn)系統(tǒng)，從而確保Bischofsheim制造設備在未來能夠更好地發(fā)展。”
小系列，大零件
快速可靠的加工對MSB而言至關重要。擁有110名員工的機械工程公司MSB主要生產(chǎn)用于機床的配件，比如工件輸送和儲存系統(tǒng)、工作臺交換系統(tǒng)、工作臺夾緊系統(tǒng)、主軸更換系統(tǒng)和銑頭更換系統(tǒng)。該公司是國際和國內市場上所有主要知名銑床制造商的供應商?？梢蕴幚沓叽鐬?X15米的工作臺，搬運100多噸重的刀具。另一種產(chǎn)品是KOMBIMAT毛胚鑄件加工中心，用于削除鑄造件和鍛造件的主要和次要毛邊。他們也為許多不同部門、工藝和合同制造商提供了其他不同用途的機器和設計系統(tǒng)。MSB于1994年收購了德國IBS Industriemaschinen-Bergbau-Service GmbH公司，員工人數(shù)增加了70人。IBS為隧道掘進部門和采礦部門制造用于采礦機和隧道掘進機的切頭機，以及相關的輸送系統(tǒng)。兩家公司之間的合作源于對機床和焊接設備的共同使用。合同制造是MSB業(yè)務中很重要的一部分。該公司能向客戶提供滿足其規(guī)格要求的零件，用于焊接設備、運輸系統(tǒng)或裝卸機構或其他裝置，銑削長度達14米。焊接部門可以生產(chǎn)重量達30噸的焊接零件。
正是這一系列產(chǎn)品和服務確定了該公司的特色。公司有能力加工單個零件和小型零件。盡管它也能夠加工更小的工件，但其優(yōu)勢在于加工大型工件（加工精確度為最先考慮的因素）。員工和設計階段的高度靈活性、向三軸操作的快速轉換（必要時）以及短時間合同制造工作的靈活機器能力都是MSB倍受客戶青睞的優(yōu)點，這些客戶來自許多不同的行業(yè)，比如機械工程行業(yè)、刀具制造行業(yè)、汽車行業(yè)、航空航天行業(yè)、變速器制造行業(yè)以及軸承行業(yè)。IBS的客戶涵蓋采礦、隧道掘進和材料處理等部門。
節(jié)約時間為定價提供了具有競爭力的優(yōu)勢
技術經(jīng)理Wolfgang Faust說：“這些客戶資源使我們在激烈的商業(yè)競爭中處于優(yōu)勢的地位。盡管發(fā)生了經(jīng)濟危機，但IBS并沒有裁員，而且其業(yè)務部門的工作時間也沒有縮短。”但是激烈的價格競爭卻是一個問題，唯一的方法是提高生產(chǎn)效率。因此，Tiger•tec® Silver銀虎刀片和新推出的WKP35S刀具材料應運而生。在MSB公司，大型工件的加工通常需要50-100小時。需要清除的切屑達數(shù)噸。生產(chǎn)和合同制造經(jīng)理Norbert Gensler說：“這意味著我們必須節(jié)約時間，縮短對每個工件的加工時間并延長刀具的使用壽命。”
瓦爾特現(xiàn)場服務員工Stefan Ortlepp向我們描述了MSB公司大型可移動銑床在這方面取得的成就。他說：“將刀片的使用壽命至少延長兩倍就意味著需要大大縮短操作員更換刀片時需要的停機時間。這為零件加工帶來了切實的變化，尤其是那些加工時間較長的工件。”新的Tiger•tec®Silver技術記錄了精確的銑削參數(shù)，并應客戶要求生產(chǎn)了刀架。對比過去使用的WKP35刀具材料和新的刀片形狀相同的WKP35S刀具材料后，我們發(fā)現(xiàn)：每個切削刃的可靠使用壽命從18米增加到36米，也就是說增加了100%。加工速度提升了20%，因此每年利用機床的效率得到了很大的提高。
進一步提高加工性能
這些數(shù)字對MSB的大規(guī)模加工工序產(chǎn)生了重大的影響。當加工刀具時，總成本與以前相比節(jié)約了20%。因此，MSB公司和IBS公司的技術經(jīng)理Wolfgang Faust先生為此感到非常高興。他說：“我們以前使用瓦爾特刀具是因為它是市場上最好的產(chǎn)品?，F(xiàn)在，Tiger•tec® Silver技術又為刀具的制造帶來了巨大的突破。較高的銑削效率使我們降低了最終產(chǎn)品的成本。這意味著在當前這個價格競爭激烈的時代，我們仍然具有較強的競爭力。”Norbert Gensler先生認為目前的限制并不是由新的Tiger•tec® Silver銀虎刀片產(chǎn)生的，而是由機床效率產(chǎn)生的。他說：“事實上，即使是高性能的機床目前也不能達到使刀具得到完全利用的速度和進給率。這也是機械工程行業(yè)應該關注的一個潛在領域。”
