由株洲鉆石切削刀具股份有限公司承擔(dān)的“十一五”國家科技支撐計劃“高速高效切削工具的研究開發(fā)”重點項目“超硬材料刀具研究與開發(fā)”課題果應(yīng)用效果良好。
該課題通過對超硬材料刀具成分結(jié)構(gòu)設(shè)計、原料和生產(chǎn)過程控制及相關(guān)機(jī)理的深入研究，開發(fā)出新一代超細(xì)硬質(zhì)合金切削刀具材料，解決了納米粉體或晶須與基體粉末的均勻混合分散工藝，掌握了PC D/P C B N刀具切削刃廓形的設(shè)計與檢測技術(shù)以及修磨時的數(shù)據(jù)采集和刃口廓形修正技術(shù)。
開發(fā)的新一代高性能超細(xì)基體材質(zhì)結(jié)合納米涂層及專用槽形產(chǎn)品適用于航空發(fā)動機(jī)零件的加工，加工鎳基高溫合金切削速度達(dá)到80m/m i n以上。針對汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)進(jìn)行的C B N 新品的開發(fā)試制應(yīng)用良好，其中S P G W 1 2 0 4 0 8 S 4 1 - 2 刀片目前已經(jīng)形成產(chǎn)能。
超細(xì)基體材料研究成果填補(bǔ)了國內(nèi)刀具在航空航天零件加工中的空白，研制的陶瓷刀具能以200-1000m/m i n 的切削速度高速加工鋼、合金等材料，壽命比硬質(zhì)合金高幾倍到幾十倍，與現(xiàn)有的普通陶瓷刀具相比，在高速硬態(tài)干式切削時其刀具壽命提高2- 4倍，切削效果達(dá)到國際先進(jìn)水平，可替代進(jìn)口。■
