1979年于香港創(chuàng)立的力勁集團(tuán)是一家專業(yè)從事制造冷、熱室壓鑄機(jī)、精密注塑機(jī)和數(shù)控加工中心的企業(yè)。歷經(jīng)30余年的發(fā)展，力勁集團(tuán)已經(jīng)由香港本地的一家生產(chǎn)壓鑄機(jī)的小型企業(yè)發(fā)展為世界最大的壓鑄機(jī)制造商、中國(guó)主要的注塑機(jī)和最具解決方案的數(shù)控加工中心制造商。
這種突飛猛進(jìn)的發(fā)展與力勁集團(tuán)專著于高性能、高品質(zhì)的機(jī)械研發(fā)和制造是密不可分的。
由此記者采訪了力勁科技集團(tuán)有限公司CEO曹陽(yáng)先生，曹陽(yáng)先生加入力勁集團(tuán)至今已有20年的時(shí)間，現(xiàn)任力勁科技集團(tuán)執(zhí)行董事兼CEO，主要負(fù)責(zé)整個(gè)集團(tuán)的日常運(yùn)營(yíng)，決定集團(tuán)的行政、生產(chǎn)、銷售等策略及推進(jìn)工作。他既是力勁的決策者之一，也是力勁飛速成長(zhǎng)的見(jiàn)證者。
逆境擴(kuò)張
兩年前，各行各業(yè)經(jīng)歷了一場(chǎng)經(jīng)濟(jì)危機(jī)，或多或少地影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)。經(jīng)過(guò)這場(chǎng)危機(jī)，使得力勁向前的步伐邁得更加穩(wěn)健和自信，讓力勁對(duì)掌握核心技術(shù)、優(yōu)化企業(yè)管理、降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)資本管理等方面比以往任何時(shí)候都更加重視了，因而做了大量的工作，取得良好的成效。力勁集團(tuán)2010年全年業(yè)績(jī)?cè)僖淮蝿?chuàng)歷史新高。三年來(lái)，力勁也發(fā)生了巨大的變化，2 0 0 8 年， 力勁集團(tuán)收購(gòu)全球壓鑄機(jī)首屈一指的制造商意大利意德拉公司（I D RA），使得集團(tuán)成為全球最大的壓鑄機(jī)制造商。
2011年初，昆山生產(chǎn)基地一期建成投產(chǎn)，專業(yè)生產(chǎn)CNC加工中心。早在五年前，力勁集團(tuán)就在原CNC事業(yè)部基礎(chǔ)上，成立了領(lǐng)威精密機(jī)械（上海）有限公司、力勁機(jī)械（臺(tái)灣）股份有限公司以及一個(gè)由20余名科研人員組成的數(shù)控機(jī)床研究所，主要為客戶提供壓鑄后續(xù)加工解決方案。如今加工中心已與力勁壓鑄機(jī)、力勁注塑機(jī)一起，成為力勁集團(tuán)三大產(chǎn)品板塊。
力勁在昆山市的新工業(yè)園占地近4 0 0畝。在這里，力勁將臺(tái)灣成熟的CNC加工中心的技術(shù)和生產(chǎn)工藝移植來(lái)昆山，并聘請(qǐng)來(lái)自日本的數(shù)控機(jī)床方面的專業(yè)管理人才擔(dān)任項(xiàng)目總經(jīng)理。這些舉措是為了繼承力勁優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的“血脈”，為客戶提供高端、高品質(zhì)CNC加工中心。
除了不斷地?cái)U(kuò)充“疆域”，拉大產(chǎn)業(yè)鏈條，力勁集團(tuán)在技術(shù)方面取得的成就也是有目共睹的。
力勁集團(tuán)旗下四家子公司深圳領(lǐng)威、中山力勁、上海一達(dá)、寧波力勁科技先后被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)”；自2006年至今，深圳領(lǐng)威每年榮獲“中國(guó)機(jī)械五百?gòu)?qiáng)”稱號(hào)。
技術(shù)領(lǐng)先
力勁在技術(shù)方面不斷突破，成功因素之一是與清華大學(xué)、浙江大學(xué)、香港理工大學(xué)等多所著名高等院校合作。譬如，力勁集團(tuán)與清華大學(xué)成立“清華-力勁”，致力于高壓鑄造、新材料等領(lǐng)域研究；與香港理工大學(xué)的合資企業(yè)，合作開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)2噸/5噸級(jí)上射式微型注塑機(jī)，一舉奪得“日內(nèi)瓦國(guó)際發(fā)明金獎(jiǎng)”。
力勁集團(tuán)還建立一支有200多人的科研團(tuán)隊(duì)，在特種鑄造、注塑成型、自動(dòng)控制、材料技術(shù)等進(jìn)行基礎(chǔ)和前沿技術(shù)研究，獲得40余項(xiàng)專利技術(shù)，成功研發(fā)出中國(guó)第一臺(tái)熱室/冷室/大噸位鎂合金壓鑄機(jī)，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)在鎂合金壓鑄機(jī)方面的三項(xiàng)技術(shù)空白，開(kāi)發(fā)出全球首創(chuàng)的上射式超微型注塑機(jī)，并且在全球的特種鑄造技術(shù)領(lǐng)域保持領(lǐng)導(dǎo)地位。
品質(zhì)優(yōu)良
產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)是在力勁與客戶不斷地磨合中體現(xiàn)的，全面實(shí)施高品質(zhì)戰(zhàn)略，擁有一套完善的品質(zhì)保證體系，執(zhí)行“精控過(guò)程、持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)質(zhì)可靠、服務(wù)至上”的質(zhì)量方針，從原材料檢測(cè)、加工精度保證、裝配過(guò)程質(zhì)量控制，到整機(jī)性能測(cè)試都嚴(yán)格把關(guān)。多年的發(fā)展錘煉出一支高素質(zhì)的品質(zhì)分析與品質(zhì)檢驗(yàn)專業(yè)隊(duì)伍，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)際和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，同時(shí)建立起高水平完善的企業(yè)技術(shù)中心，是力勁人孜孜不倦的追求。如今，集團(tuán)的每一個(gè)生產(chǎn)基地均通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品已獲得CE認(rèn)證和U L認(rèn)證，達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
人才匯聚
品牌質(zhì)量的保證源自于人，對(duì)于人的管理，曹總裁則有一套獨(dú)特的經(jīng)驗(yàn)：在力勁，用人理念是“世界上沒(méi)有垃圾，只有放錯(cuò)位置的財(cái)富”，并以“將合適的人放在合適的位置”作為用人標(biāo)準(zhǔn)。不拘一格降人才，通過(guò)內(nèi)部培養(yǎng)和外部吸收雙管齊下的方式，集聚了來(lái)自全球頂尖的管理人才、技術(shù)人才，為力勁服務(wù)；建立起一套完整、科學(xué)的人才管理制度，在員工中間弘揚(yáng)公平、正氣，為每一位員工提供一個(gè)自由、平等、向上的良好發(fā)展平臺(tái)，留住人才，視每一位員工為人才。
“我們大膽啟用本地人才，我們?cè)诿绹?guó)、意大利、日本、中國(guó)內(nèi)地、香港、臺(tái)灣等地的管理者和技術(shù)骨干都是清一色的本地人才；我們高薪引進(jìn)各領(lǐng)域?qū)I(yè)人才，譬如我們C N C加工中心項(xiàng)目的管理者、技術(shù)人員主要來(lái)自該行業(yè)全球領(lǐng)先的日本、美國(guó)和臺(tái)灣地區(qū)；我們非常重視內(nèi)部培養(yǎng)人才，每年都從國(guó)內(nèi)知名院校招聘剛畢業(yè)大學(xué)生，有規(guī)劃、系統(tǒng)化地培養(yǎng)他們，將他們放到適合的崗位鍛煉，為集團(tuán)的持續(xù)發(fā)展輸送‘新鮮血液’和儲(chǔ)備后備人才。”
前景光明
在采訪的最后曹總對(duì)力勁的規(guī)劃做出了展望：“力勁已經(jīng)是世界規(guī)模最大的壓鑄機(jī)制造商、壓鑄技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者。我們希望，未來(lái)幾年，我們的CNC加工中心、注塑機(jī)進(jìn)入所在行業(yè)的中國(guó)前三，與壓鑄機(jī)項(xiàng)目一道形成集團(tuán)業(yè)務(wù)‘三足鼎立’的局面。力勁也將成為機(jī)械行業(yè)中年產(chǎn)值超過(guò)百億元的機(jī)械制造商之一。我們還將不斷加強(qiáng)企業(yè)國(guó)際化戰(zhàn)略，完善國(guó)際市場(chǎng)的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，加強(qiáng)國(guó)際技術(shù)交流與合作，發(fā)展外貿(mào)和開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)。”
力勁集團(tuán)秉承優(yōu)質(zhì)血脈，銳意創(chuàng)新進(jìn)取，未來(lái)的發(fā)展是不可限量的。在此，記者也由衷的希望力勁的愿景也得以實(shí)現(xiàn)。
力勁可以為客戶提供立式、臥式和鉆削中心三大系列加工中心產(chǎn)品，分別為T(mén)C系列、MV系列和HT系列，機(jī)臺(tái)原裝臺(tái)灣進(jìn)口。力勁CNC加工中心具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：
● 床身、立柱、主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用德國(guó)米漢納鑄件，組織穩(wěn)定；
● 機(jī)臺(tái)采用標(biāo)準(zhǔn)三軸移動(dòng)速度均為48m/min，響應(yīng)速度達(dá)到1.3G，大大縮短了非加工時(shí)間；
● 采用直結(jié)式傳動(dòng)方式，標(biāo)配10000rpm；
● 換刀速度快，采用高速ATC設(shè)計(jì)，使用先進(jìn)精密高速凸輪機(jī)構(gòu)，換刀時(shí)間僅需1.7sec，刀庫(kù)數(shù)量14t（配選20+1t）；
● 摩擦系數(shù)低、移動(dòng)快、噪音小、定位精準(zhǔn)，機(jī)臺(tái)三軸馬達(dá)與鑄件一體成型，以及進(jìn)給使用線性滑軌設(shè)計(jì)，并采用預(yù)壓方式，配合Ф25/Ф25/Ф25/滾珠導(dǎo)螺桿；
● 無(wú)背隙，減少傳動(dòng)力損失，兼顧結(jié)構(gòu)剛性與精度：機(jī)臺(tái)三軸進(jìn)給滾珠導(dǎo)桿配合使用精密斜角滾珠軸承做預(yù)拉設(shè)計(jì)與伺服馬達(dá)采用直接傳動(dòng)。■
