高效光伏太陽能電池（發(fā)電板）制造商面臨的最大挑戰(zhàn)是降低成本和提高電池效率。通過提高產(chǎn)量、減少加工精度的分散變化，并消除影響生產(chǎn)力提升的障礙來提高工廠自動化程度，是公認的實現(xiàn)電網(wǎng)價格持平等問題的關(guān)鍵。
與眾多行業(yè)一樣，選擇合適的光柵（位置編碼器）在光伏電池制造的高效工廠自動化中是很重要的環(huán)節(jié)。全球各地的太陽能電池板制造商一直在尋找一種有助于增加輸出量、提高產(chǎn)量并盡量縮短停機時間的編碼器。雷尼紹的RESOLUTE絕對式直線光柵和圓光柵可以滿足這些要求，該光柵將真正的絕對式光柵反饋與高分辨率（1 nm）、高精度（±1 µm/m）、非接觸光學(xué)系統(tǒng)等計量優(yōu)點相結(jié)合，具有非常出色的可靠性和安全性。
RESOLUTE是絕對式光柵，這意味著它在通電后就能立即確定絕對位置，無需返回參考（基準(zhǔn)）點，從而極大縮短開啟時間并在出現(xiàn)任何運動前就實現(xiàn)對軸的完全控制。此項性能特征在機床斷電又重新通電的情況下非常重要。它可以安全可靠地執(zhí)行復(fù)雜的恢復(fù)路徑，確保價格昂貴的產(chǎn)品和設(shè)備免于受損。
實際上，位置反饋的安全性是RESOLUTE系統(tǒng)的一項突出優(yōu)點。光柵運行兩種獨立算法：一種用于確定絕對位置，另一種用于檢查測量結(jié)果。這些內(nèi)置位置檢查算法可以獨立校驗位置，確保報告位置的保真度并可防止軸的非受控運動。因此大大降低了制造過程中電池或軸受損的幾率。RESOLUTE已被世界領(lǐng)先的外科手術(shù)機器人公司采用，這足以說明該集成功能的有效性和可靠性！
RESOLUTE以一種完全獨特的方式工作，類似于一臺超高速數(shù)碼相機對由長的非重復(fù)條形碼組成的柵尺進行拍照，從而為讀數(shù)頭提供絕對位置。RESOLUTE比市面上最快的數(shù)碼相機的速度還要高1000倍。在圖片中進行插補可達到1納米的分辨率。另外，由于RESOLUTE在100 m/s時可達到1 nm的分辨率，所以光柵速度永遠不會是一種限制，因此硅太陽能電池制造設(shè)備可更快速地運轉(zhuǎn)，并且與使用傳統(tǒng)光學(xué)編碼器的設(shè)備相比，可實現(xiàn)更高的產(chǎn)量和效率。而且絕不僅僅是高速度……
條形碼含有大量的冗余，而讀數(shù)頭應(yīng)用復(fù)雜的交互校驗和誤差修正。因此結(jié)果不會受到諸如硅塵、油和指紋等柵尺污染的影響。RESOLUTE所具備的抗污能力意味著，它可以在可能引起其它光學(xué)編碼器丟數(shù)的環(huán)境中連續(xù)運轉(zhuǎn)。
另外，RESOLUTE可以達到非常優(yōu)異的運動控制性能，因而提高了精度和制造過程的產(chǎn)量，甚至領(lǐng)先于極為苛刻的精密激光加工技術(shù)。傳統(tǒng)密封式絕對式光學(xué)編碼器通常具有約±200 nm的細分誤差 (SDE)。這么明顯的SDE會產(chǎn)生很差的速度控制性能，導(dǎo)致運動軸上出現(xiàn)振動；在這樣的軸上移動易碎、昂貴的硅片有可能發(fā)生“恐怖的故事”，而且可能出現(xiàn)微裂紋，太陽能電池的相關(guān)性能也會降低。較差的SDE還可降低諸如缺陷檢測等動態(tài)執(zhí)行的掃描作業(yè)的生產(chǎn)效率。RESOLUTE憑借其新穎的檢測方法打消了所有這些顧慮，這種方法的固有SDE非常低，不超過±40 nm。多軸設(shè)備的制造商還可以通過使用RESOLUTE獲益，因為它具有非常低的噪聲（<10 nm RMS的抖動），進一步提高了位置穩(wěn)定性和重復(fù)性。軸間的串?dāng)_也有所降低。
在最近舉行的“2010太陽能產(chǎn)業(yè)大獎”評選中，雷尼紹的RESOLUTE絕對式光柵是唯一入選PV子系統(tǒng)組件類候選名單的編碼器。集堅固耐用的設(shè)計、超高速和超凡的分辨率等優(yōu)點于一身，RESOLUTE吸引了要求極高精度和運動控制集成的太陽能電池板加工設(shè)備制造商的濃厚興趣。
RESOLUTE目前正在一些世界上最高效的商用太陽能電池的制造設(shè)備上進行試驗，同時也引起了其它高科技行業(yè)，諸如半導(dǎo)體、平面顯示器、醫(yī)療、天文學(xué)系統(tǒng)等要求平穩(wěn)速度控制和高精度的行業(yè)的極大興趣。
