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從CIMT2011看我國重型機床行業(yè)自主創(chuàng)新能力的提高 (二)
2011-09-28 14:53:20

第十二屆中國國際機床展覽會(CIMT2011)在“十二五”開局之年將“以科技創(chuàng)新迎接后危機時代”定為主題,迎來全球28個國家和地區(qū)的約1400家知名機床制造廠商展示全球機床行業(yè)所取得的成績。展品無論從數(shù)量、技術(shù)水平、外觀造型等方面均超過往屆,代表了當(dāng)今國際機床業(yè)的發(fā)展潮流與方向。重型機床展品展臺再次成為吸引觀眾的亮點,各類重型機床精品提升了品牌內(nèi)涵。展會所展出的新品中,眾多是國家重大專項攻關(guān)項目成果或是重大專項成果提名項目。其中采用了一批曾制約我國機床發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸和具有前瞻性的高速、高精、復(fù)合加工等高端技術(shù),充分說明我國重型機床在掌握先進技術(shù)上取得突破。展會上的新品代表了我國重型機床的最新技術(shù)水平和研發(fā)方向。

3. 大型數(shù)控齒輪加工機床品種、規(guī)格越做越大,越做越精我國大型、重型數(shù)控齒輪加工機床在市場需求培育下發(fā)展很快,本次展會上展出了多臺大型、重型數(shù)控齒輪加工機床。許多數(shù)控齒輪加工機床采用了力矩電機直接驅(qū)動,加工精度明顯提高,實施綠色環(huán)保高速干式切削,在線測量和精度判別,并采用自動補償?shù)认冗M技術(shù)。主要展品有:齊重數(shù)控的YL31600LNC 高精度數(shù)控立式滾齒機、重慶機床集團的Y 3 1 3 2 0 C N C 6數(shù)控滾齒機和Y4232C NC5五軸數(shù)控剃齒機、南京二機床的YW5120CNC高速萬能數(shù)控插齒機、湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備公司的YK2260全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機和Y K2060全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機等大型齒輪加工機床,秦川機床的QJK002錐齒輪銑齒機在規(guī)格、加工技術(shù)、加工零件技術(shù)等級等方面都有較大提高。

錐齒輪應(yīng)用廣泛,是石油、礦山、軍工、汽車等行業(yè)裝備中傳動裝置的關(guān)鍵部件,秦川機床的Q J K002錐齒輪銑齒機其加工直徑為Φ2500m m大型錐齒輪,采用創(chuàng)新銑削工藝技術(shù),不僅能實現(xiàn)Gl e a s on制弧齒錐齒輪的銑削加工,還能夠銑削Klingelnberg制延伸外擺線齒線錐齒輪。該項目的研制徹底擺脫了大型重載園錐齒輪副長期依靠進口的局面,促進了我國船舶、石油、冶金、化工、礦山行業(yè)的快速發(fā)展。例如齊重數(shù)控的YK31600L高精數(shù)控滾齒機(圖8),最大加工直徑可達(dá)6000m m,加工精度達(dá)到6級;重慶機床集團的Y31320CNC6數(shù)控滾齒機(圖9)最大加工直徑為3200m m,加工精度達(dá)到7級(GB/T100095.1-2008)。

4. 大型專用加工機床量體裁衣式設(shè)計最受用戶行業(yè)歡迎

本次展會展出了多臺特性化大型專用加工設(shè)備。 這些設(shè)備是根據(jù)用戶加工特點而量身定制的新產(chǎn)品,更適應(yīng)用戶需求。這類產(chǎn)品一般具備自動加工、自動檢測、高效率和高精度的特點。如:數(shù)控曲軸圓角滾壓機床配有計算機校直專家系統(tǒng),具有循環(huán)啟動、自診斷、程序存儲等功能。主要展品有:武漢重型機床集團展出的UG L30數(shù)控不落輪對車床、青海華鼎重型機床公司的DL C-25G地坑輪對車床、齊重數(shù)控的SVB19X6/32-NC數(shù)控行星架專用鏜床、上海重型機床廠的S HZ22高效深孔加工機床、山東普利森集團的T Z K25X2000 數(shù)控刮滾機床等。

武漢重型機床集團的UG L30數(shù)控不落輪對車床由徑向支撐裝置、徑向反卡裝置、抬起定心裝置、摩擦驅(qū)動裝置、防打滑裝置、刀架、測量裝置、活動軌道、排屑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及電動控制系統(tǒng)等部件組成。

機床集自動抬起定心、自動檢測、自動加工、自動打印結(jié)果等功能于一體,具有高度自動化、高效率、高精度等特點??稍诓徊鹦盾囕v任何部件的條件下對高速列車、地鐵、輕軌車輛輪對車輪的踏面和制動盤進行修理加工。青海華鼎重型機床有限公司參展的DL C-25G地坑式輪對車床(圖10),對軸負(fù)重25噸的電力機車、內(nèi)燃機車的輪對,在不需要做任何解體的情況下,便可以在該機床上修理車輪的輪緣和踏面。也可以對帶軸箱的單個輪對及單個轉(zhuǎn)向架上的輪對輪緣和踏面進行修理加工。機床結(jié)構(gòu)左右對稱,機床整體調(diào)整,整體安裝。

圖10 青海華鼎重型機床有限公司DL C-25G地坑式輪對車床

上海重型機床廠的S H Z 22高效深孔加工機床,是結(jié)合國外最新發(fā)展趨勢而開發(fā)研制的新一代深孔加工機床(見圖11)。該機床具有結(jié)構(gòu)新穎可靠、簡潔、高剛性、高效率、自動化高的特點。該系列機床采用模塊化設(shè)計,可根據(jù)不同需求配置“鏜-滾壓”、“鏜-鉸-滾壓”等不同形式的刀具系統(tǒng)及相應(yīng)的冷卻過濾裝置,特別適用于液壓支架等批量油缸深孔的加工。

圖11 上海重型機床廠SHZ22高效深孔加工機床

柔性、復(fù)合、五軸聯(lián)動、高精、高速以及整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化仍是本屆數(shù)控重型機床發(fā)展主流;多種先進制造技術(shù),如直驅(qū)技術(shù)、直線電機、力矩電機、內(nèi)裝式電主軸、熱變形控制補償技術(shù)以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)等被廣泛應(yīng)用。很多展品具有專家系統(tǒng)、多種智能自動補償、語音導(dǎo)航、智能安全控制與報警等功能。從本屆展會所展示的技術(shù)水平,已充分展示出我國重型機床行業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)水平提升上已經(jīng)走上了自主創(chuàng)新之路并取得可喜成績。

二、國產(chǎn)重型機床與國外先進技術(shù)仍有一定差距,重型機床行業(yè)應(yīng)在基礎(chǔ)理論研究和科學(xué)試驗上做出更扎實的工作

C I M T2011,國外重型機床參展實物臺數(shù)不是很多,有的只是中小規(guī)格的數(shù)控龍門式鏜銑加工中心、臥式銑鏜加工中心。國外展品特點是:一是突出智能功能,很多展品具有專家系統(tǒng),多種智能自動補償、語音導(dǎo)航、智能安全控制與報警功能;二是倡導(dǎo)低碳和綠色制造方式,機床占地面積??;三是柔性復(fù)合、五軸聯(lián)動、高精、高速化仍是國外數(shù)控重型機床發(fā)展主流,提倡多種先進制造技術(shù)以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)是其優(yōu)勢;四是提高自動化水平,如機內(nèi)對刀、自動更換附件銑頭、在線絕對值測量等被廣泛應(yīng)用。

此類機床使用熱親和概念,實現(xiàn)智能化技術(shù)、防撞擊系統(tǒng)、加工導(dǎo)航新技術(shù),使移動部件在長時間運行情況下熱變形減少1/2-1/4。通過熱親和結(jié)構(gòu),實現(xiàn)工作臺膨脹補償功能、主軸熱位移補償功能。使機床長時間實現(xiàn)高精度、高效率加工。

日本MAZAK第五代五軸聯(lián)動復(fù)合加工機床INTEGREX i-300系列機床,具有獨特的語音導(dǎo)航功能,能準(zhǔn)確告知操作者安全報警和手動操作設(shè)置情況;3D模擬加工,進行加工程序的確認(rèn)和機床干涉的檢查;主軸控制功能,可以對主軸的溫度、震動、位移等信息進行監(jiān)控。意大利PAMA公司的 speedcenter1600臥式加工中心、西班牙Danobat集團 的F R-10000型落地式數(shù)控銑鏜加工中心等具有高速、高精、復(fù)合加工特點。國外產(chǎn)品在機床結(jié)構(gòu)的合理性、功能齊全性、精度穩(wěn)定性、機床高效性(主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速和移動速度上)和可靠性上仍居于前列,其產(chǎn)品仍穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)高端產(chǎn)品的地位,尤其制造工藝的精干值得國內(nèi)機床廠家學(xué)習(xí)。

我國重型機床行業(yè)經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品開發(fā)鍛煉,無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進步,本屆國際機床展國內(nèi)展品就再次展示出自主創(chuàng)新水平在提高。但是與國外產(chǎn)品相比我們還有很大不足。受傳統(tǒng)設(shè)計理念及方法和基礎(chǔ)制造水平的制約,國產(chǎn)數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)的合理性、功能復(fù)合性、精度穩(wěn)定性、機床高效性及可靠性方面與國際機床還存在一定差距,高端產(chǎn)品的國際競爭力亟待提高。

造成與國外產(chǎn)品差距的主要原因是缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)、自主創(chuàng)新能力不足、缺乏國際性競爭品牌。由于體制改革等原因,國家以及部級技術(shù)研究單位先后消失或弱化,基礎(chǔ)技術(shù)研究工作處于停頓狀態(tài),高端裝備研發(fā)能力薄弱。這些都是制約國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素,導(dǎo)致國內(nèi)高端重型機床市場份額仍被國外品牌產(chǎn)品所占據(jù)。國產(chǎn)數(shù)控機床的精度、性能、可靠性以及外觀在試制期間或展覽期間可以達(dá)到高于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),但是批量產(chǎn)品中卻無法保障每臺都達(dá)到高精度要求。而國外企業(yè)通過先進的生產(chǎn)制造工藝控制,可以實現(xiàn)數(shù)控機床高精度的批量生產(chǎn)。國產(chǎn)數(shù)控機床從樣品(展品)到商品還有一段距離。在商品批量生產(chǎn)條件下,仍要保持批量產(chǎn)品精品的穩(wěn)定性,這是必須跨躍的生死門檻,也是我國重型機床產(chǎn)品贏得用戶信任的基本保證。

我國重型機床行業(yè)存在基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的薄弱與滯后問題,導(dǎo)致產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性不高。為了改變國產(chǎn)重型機床的形象,必須加強機床行業(yè)基礎(chǔ)共性技術(shù)研究,改善技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境和提升創(chuàng)新能力,企業(yè)要積極創(chuàng)建高檔重型機床工程研究中心,不斷改進和完善基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的條件,同時培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)人才隊伍。

加強重型機床共性技術(shù)研究的同時還要對核心技術(shù)進行不斷提煉和總結(jié)。

重型機床的功能部件由于具有大規(guī)格、大噸位、大承載、高精度的特點,不易安排功能部件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)。如大噸位的銑鏜頭、鏜銑頭、精密分度工作臺、各種功能的附件頭等,這些只能由主機廠擔(dān)任研制任務(wù),才能更好滿足主機功能與質(zhì)量要求。

在重點用戶和機床行業(yè)內(nèi)開展“應(yīng)用示范工程”既可促進重大專項成果的應(yīng)用,又能拓展專項攻關(guān)產(chǎn)品的市場,也是鞏固專項成果的重要措施。實施高檔重型機床產(chǎn)業(yè)化示范工程,加強用戶工藝的研究和應(yīng)用實驗,為用戶提供成套設(shè)備和全面解決方案。提高服務(wù)意識,有針對性建立應(yīng)用示范基地,解決用戶應(yīng)用中的突出問題,先期進行示范,并通過不斷改進和完善設(shè)計,提高機床的穩(wěn)定性、可靠性和各項精度指標(biāo),并將推廣至用戶所在行業(yè)其他單位示范應(yīng)用。

相信,我國重型機床行業(yè)經(jīng)過不斷努力,必將促進我國機床制造業(yè)快速發(fā)展,并引領(lǐng)未來制造業(yè)的深刻變化,在不遠(yuǎn)的將來必定會展現(xiàn)出先進制造業(yè)的優(yōu)秀成果,國產(chǎn)高檔數(shù)控重型機床產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)市場指日可待?!?/p>

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