機(jī)器廠商目前所采用的工程設(shè)計(jì)流程無疑還存在著極大的簡化及加速空間。在此次德國漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上,全球領(lǐng)先的傳動(dòng)與控制公司博世力士樂演示了如何通過綜合的系統(tǒng)解決方案實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。以下為博世力士樂全球工廠自動(dòng)化部門高級銷售副總裁Steffen Haack 博士詳細(xì)介紹。
“由于用戶大都偏好短期投資,所以機(jī)器廠商在時(shí)間上面臨越來越大的壓力。對于廠商而言,只有通過創(chuàng)新的設(shè)備方案,才能領(lǐng)先于競爭對手。而機(jī)器制造耗時(shí)大多在于工程設(shè)計(jì)部分——整個(gè)流程涵蓋項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)備建造、編程、試運(yùn)行等多個(gè)環(huán)節(jié),因此,簡化并加速工程設(shè)計(jì)流程就變得至關(guān)重要,在縮短產(chǎn)品上市時(shí)間的同時(shí),加強(qiáng)了制造商的競爭優(yōu)勢。
要達(dá)到高效的工程設(shè)計(jì),所有關(guān)聯(lián)技術(shù)都必須遵循一套標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化方法。隨著傳動(dòng)技術(shù)向電氣化的發(fā)展,機(jī)器設(shè)備的升級改造越來越針對軟件程序的提升,而力士樂已將各種傳動(dòng)解決方案完美集成在自動(dòng)化過程之中。通過采用基本相似的硬件,幫助設(shè)備制造商們更快地為他們的客戶提供定制的設(shè)備。
此外,預(yù)定義的電子與液壓技術(shù)功能塊也讓用戶避免了耗時(shí)費(fèi)力的編程工作。例如,IndraMotion MLC 系統(tǒng)解決方案縮短了電氣與液壓控制裝置繁復(fù)的工程設(shè)計(jì)流程,而預(yù)編程軟件技術(shù)功能塊也已兼顧系統(tǒng)的各項(xiàng)特性,用戶只需設(shè)置參數(shù)即可使其運(yùn)動(dòng)。據(jù)首家使用IndraMotion MLC的客戶介紹,借助MLC系統(tǒng)其工程設(shè)計(jì)投資得以減半。
當(dāng)傳動(dòng)技術(shù)向電氣化轉(zhuǎn)變的時(shí)候,智能軟件工具更是激發(fā)了更多的節(jié)省潛力。如只需輸入一些簡單的工藝參數(shù),力士樂提供的軟件工具套裝可以幫助簡化物料搬運(yùn)的設(shè)計(jì)工作,同時(shí),還可獨(dú)立地評估是否需要其它電氣和機(jī)械數(shù)據(jù)。物料輸送軸的試運(yùn)行時(shí)間也從原來的90分鐘大大縮減到3 分鐘。通過這些方式,力士樂幫助設(shè)備制造商提高了生產(chǎn)率,縮短產(chǎn)品上市時(shí)間,獲得決定性的競爭優(yōu)勢。”