隨著世界科技的迅速進(jìn)步，許多產(chǎn)品向精密化、小型化、輕量化發(fā)展，需要許多相適應(yīng)的小型精密數(shù)控機(jī)床滿足市場的需求。在中國機(jī)床工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中，還十分缺乏這方面高精尖的各種類型數(shù)控機(jī)床。而瑞士寶美技術(shù)有限公司（BUMOTEC SA）所生產(chǎn)的產(chǎn)品體系，包括小型加工中心系列、單主軸和多主軸精密數(shù)控銑床系列、數(shù)控鉆床系列、以及為用戶復(fù)雜件專門定做的特殊機(jī)床，能適應(yīng)小批量多品種生產(chǎn)，也能滿足批量、高效生產(chǎn)要求。除廣泛用于鐘表業(yè)、醫(yī)療器械、汽車零部件制造、以及各種輕工業(yè)外，還可用于航空航天、兵器、船舶各種國防軍工部門加工許多精密復(fù)雜特殊零件，如用于加工飛行控制陀螺儀、空對空導(dǎo)彈慣導(dǎo)零件、航空航天連接器、飛機(jī)發(fā)動機(jī)盤軸類零件、飛機(jī)發(fā)動機(jī)噴嘴及液壓儀表精密零件、機(jī)電液氣光有關(guān)各種精密復(fù)雜件等等，實是目前市場上亟需和適于小型精密復(fù)雜零件加工的上乘優(yōu)秀機(jī)床。
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BUMOTEC公司位于瑞士西南部日內(nèi)瓦附近的Sales鎮(zhèn)，員工130人，有15位理論、經(jīng)驗豐富的強(qiáng)大設(shè)計隊伍，每年開發(fā)出兩個新機(jī)種，年產(chǎn)100多臺優(yōu)質(zhì)高水平機(jī)床。在英國、中國上海、印度設(shè)有分支機(jī)構(gòu)，并在法國有一家分公司。公司長期致力于小型精密數(shù)控機(jī)床的研究開發(fā)，專重于對小型精密復(fù)雜零件的加工提供解決方案。公司的制造部門包括機(jī)加工車間、電氣和數(shù)控車間、裝配和調(diào)試車間。機(jī)床的許多重要部分如主軸、分度工作臺、拖板和導(dǎo)軌等都是自己制造。公司有強(qiáng)大的設(shè)計能力保證產(chǎn)品緊跟市場需要，有強(qiáng)大的制造能力保證卓越品質(zhì)。公司建于20世紀(jì)60年代，在80年代后進(jìn)入中國，1992年在上海設(shè)立辦事處，迄今已售中國200余臺，用戶包括鐘表工業(yè)、醫(yī)療器械、航空航天、汽車工業(yè)、兵器部門等。在航空領(lǐng)域，用戶有沈陽黎明發(fā)動機(jī)公司、飛行自動控制研究所、沈陽興華航空電器有限公司、洪都航空工業(yè)集團(tuán)、洛陽光電技術(shù)發(fā)展中心、北京百慕航材高科技股份有限公司等。由于產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)高效、服務(wù)周到，在中國銷售量不斷擴(kuò)大。
BUMOTEC公司的產(chǎn)品體系包括下列6個方面：
1、加工中心系列
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總的特點
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S－192F型
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S－192FT型
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S－96 CNC型
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S－9ZXL CNC型
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5軸聯(lián)動，有立式、臥式、能棒料連續(xù)加工或單件加工
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高精密和高剛性的5軸聯(lián)動臥式加工中心
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具有車削功能的高精密和高剛性的加工心、7軸控制、5軸聯(lián)動
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5軸聯(lián)動、立式加工中心
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5軸聯(lián)動、立式加工中心
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2、車削中心系列
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總的特點
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S-189CNC型
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S-188CNC型
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S-180CNC型
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S－180/5CNC 型
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EZ－123CNC型
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從2軸到8軸數(shù)控，從單主軸到雙主軸同時加工。主軸通孔直徑有32、42、65mm不同規(guī)格。
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雙主軸、雙刀塔同時加工，8軸數(shù)控、各4軸聯(lián)動、VDI刀塔有12個或16個個刀位，主軸通孔直徑有42、65mm不同規(guī)格。
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雙主軸、雙工位同時加工、8軸數(shù)控、各4軸聯(lián)動、主軸通孔直徑有32、42mm不同規(guī)格。
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2－4軸數(shù)控車床，排刀架形式。
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5軸控制的雙主軸車削中心、排刀架形式。
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數(shù)控縱切車床，14軸數(shù)控，正面雙雙主軸同時加工，并配背面加工主軸。加工捧料從1到13mm。
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3、數(shù)控多工位組合機(jī)床系列
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總的特點
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S-1000CNC型
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S－1012CNC型
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S－1001CNC型
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有立式和臥式回轉(zhuǎn)臺、從2個到12個加工工位同時加工，最多可配置49根數(shù)控軸。
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8工位同時加工、臥式回轉(zhuǎn)臺，棒料加工。
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12工位同時加工、臥式回轉(zhuǎn)臺、棒料加工，并可對工件切割面進(jìn)行復(fù)雜加工。
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2－7個工位同時加工，立式回轉(zhuǎn)臺，單件加工。
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4、單主軸和多主軸精密數(shù)控銑床系列
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總的特點
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機(jī)床型號規(guī)格較多
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從3軸到10軸數(shù)控，從單主軸到最多27根主軸的配置、單件加工或1到4根棒料同時加工。
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有S-86、S－90、S－904、S－91、S－93、S－94、S－89、S－82、S－128型，技術(shù)特點各有不同。
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5、數(shù)控鉆床系列
有S－20和S－18兩種型號，棒料或單件加工。
6、為用戶專門另行設(shè)計、制造的特殊機(jī)床
這里，以在2005年4月11-17日在北京國際機(jī)床展（CIMT 2005）上展出的一臺S－192FT銑－車復(fù)合中心為例，來說明其機(jī)床性能水平、十分卓越。瑞士機(jī)床的特點，是小巧玲瓏，優(yōu)質(zhì)精密。
S－192FT是十分典型的一臺高精、高效、高剛性、高自動化、高柔性的銑－車復(fù)合中心（中國常稱“車銑復(fù)合中心”）。它是5軸聯(lián)動銑加工中心和雙主軸車床性能上緊密融合的當(dāng)今最先進(jìn)的復(fù)合化機(jī)床。對高精密、高品質(zhì)、高復(fù)雜性小型零件加工提供了最佳方案。一次裝夾，可完成工件各個面的5軸銑、車復(fù)合加工。以加工中心多工序為主，故瑞士稱之為：銑－車復(fù)合中心。
機(jī)床特點鮮明，即高剛性、高精度、高速高效率、高自動化、高柔性。
1、高剛性—此機(jī)床剛性很好，能承受難削材料和強(qiáng)力切削加工。床身為整體鑄鐵，凈重約6.5噸，吸振性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、經(jīng)久耐用、壽命較長。機(jī)床靜態(tài)、動態(tài)剛性好、受力不變、精度穩(wěn)定。為加工難削材、機(jī)床功率和扭矩大（如裝工件主軸C軸功率大，達(dá)14KW，扭矩達(dá)140NM，高于同類機(jī)床）。
2、高精度—特適于加工高精密零件。各軸均為閉環(huán)測量反饋，精度比同類機(jī)床高一等級。X、Y、Z三軸三分辨率均為0.0001mm，定位精度為0.004mm,C軸和A軸之分辨率為0.00010，定位精度為0.0010。配有專門恒溫冷卻裝置，用于主軸、數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸在加工過程中保持恒溫，故加工精度高。
3、高速、高效—有2根電主軸，分別用于刀具主軸和工件主軸。刀具主軸轉(zhuǎn)速30000r/min，功率為10KW。刀庫可裝30把－48把刀，換刀時間（刀到刀）為3秒。各線性軸快速進(jìn)給為30米/分，C軸快速進(jìn)給為90000度/分。A軸為79200度/分。
4、高自動化—為5軸聯(lián)動加工中心與雙主軸車床相結(jié)合，自動實現(xiàn)銑、鉆車、鏜、攻絲等各類工序，配有自動上下料裝置、自動排屑系統(tǒng)、有機(jī)內(nèi)自動對刀儀和小刀具破損檢驗裝置，可對復(fù)雜零件完成全部加工。機(jī)床配裝法國NUM1050或日本FANUC30i-A數(shù)控系統(tǒng)。
5、高柔性—S－192FT機(jī)床有5軸、6軸、7軸三種結(jié)構(gòu)型式。配置一、5軸控制和聯(lián)動，不帶背面加工（X、Y、Z、C、A）；配置二、6軸控制，5軸聯(lián)動（X、Y、Z、C、A、W），帶有背面銑加工單元，可對零件背面進(jìn)行銑、鉆加工（CIMT2005展上即展出此種型式）；配置三、7軸控制、5軸聯(lián)動（X、Y、Z1、C1、A、C2、Z2）帶反向加工主軸，對零件背面也能進(jìn)行5軸聯(lián)動的車、銑加工。這樣一來，機(jī)床配置多，柔性大，可適應(yīng)各種不同用戶需求，任意選用。在S－192FT機(jī)床上，可采用棒料，連續(xù)加工許多個工件，主軸最大通孔直徑為42mm。也可采用鍛件單件加工，最大加工直徑為180mm。有各種裝夾方式，彈簧夾頭或卡盤等，可供選擇。
同時，以機(jī)床有出色的精度、效率、自動化，性能優(yōu)異、穩(wěn)定可靠。在目前世界上，德國以大型、重型、精密。數(shù)控機(jī)床聞名，美國以宇航大型高性能機(jī)床出色，日本以中型量大面廣數(shù)控機(jī)床著稱，而這類小型精密數(shù)控機(jī)床，瑞士獨步天下，享譽(yù)世界。中國應(yīng)努力學(xué)習(xí)，加速發(fā)展。
