每臺(tái)VL都是一個(gè)集成了上下料功能的生產(chǎn)單元
雖然VL系列的設(shè)計(jì)宗旨是求精益，去累贅，但技術(shù)配置卻齊全完善：排屑器、加工區(qū)的吸霧裝置、電主軸和刀塔的水冷卻系統(tǒng)、以及工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)應(yīng)有盡有。 每臺(tái)VL系列的機(jī)床均配置了循環(huán)式工件輸送系統(tǒng)，輸送帶上插裝了V形架用于工件進(jìn)出上下料工位的輸送，因此無需換裝便可自動(dòng)加工其它類型的工件。VL系列的上下料工位布置在加工區(qū)后面，所以可隨時(shí)在前面的輸送帶上取出成品件，再放入毛坯件。在加工非對(duì)稱或需定位的工件時(shí)，可在 V 型架內(nèi)安裝相應(yīng)的夾具或托盤，所以采用該系列機(jī)床可對(duì)五花八門的工件都進(jìn)行全自動(dòng)上下料。一般來說對(duì)工不同工件進(jìn)行小批量加工時(shí)需要編程快、換裝迅速的通用機(jī)床；而對(duì)不同工件進(jìn)行大批量加工時(shí)則需要高效的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備 – 對(duì)用戶來說這是一個(gè)魚和熊掌不可兼顧的“矛盾”，而埃馬克VL系列卻憑借它的高效和柔性成功化解了這對(duì)矛盾。多年來VL系列不僅在多規(guī)格方面長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，在應(yīng)用領(lǐng)域也不斷滲透。此系列的設(shè)計(jì)初宗是用于簡(jiǎn)單的高速加工，如粗加工和軟加工。如今這一系列在硬車加工領(lǐng)域也獲得長(zhǎng)足進(jìn)步，就連加工渦輪增壓壓縮機(jī)這類高難度零件時(shí)也不負(fù)眾望，獲得完美的加工結(jié)果，因此許多知名的軸承環(huán)制造商都眾望所歸，成了埃馬克的忠實(shí)用戶。
集成了工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)，換裝簡(jiǎn)單
本系列機(jī)床的換裝極其簡(jiǎn)單：盤式刀塔共可配置十二把互相獨(dú)立的動(dòng)力刀具，當(dāng)?shù)毒吆涂ūP換裝后，只需調(diào)出相應(yīng)的加工程序，工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)隨即自動(dòng)調(diào)整。機(jī)床主軸自行完成上下料的原理也非常簡(jiǎn)單：工件通過V形架定位并通過圍繞機(jī)床運(yùn)行的循環(huán)式工件輸送帶輸送到上下料工位，所以操作工可隨時(shí)在前面的輸送帶上取出成品件，再放入毛坯件。循環(huán)鏈?zhǔn)捷斔蛶軐?duì)工件進(jìn)行精確預(yù)定位，主軸卡盤的卡緊行程可以很短，夾緊芯棒又能伸到工件里面，所以哪怕是再小的工件也可以被可靠夾緊并加工。
工件自動(dòng)輸送 – 工藝可靠、操作簡(jiǎn)單，為一人多機(jī)操作創(chuàng)造了最佳條件
VL系列工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)的原理簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、效果出色，而且免維護(hù)。和其它自動(dòng)化輸送系統(tǒng)方案相比，埃馬克公司的自動(dòng)輸送系統(tǒng)如鶴立雞群，優(yōu)勢(shì)明顯：其它機(jī)床制造商熱衷于采用桁架機(jī)械手或機(jī)器人上下料，所以整個(gè)輸送系統(tǒng)極為復(fù)雜；埃馬克的自動(dòng)化輸送方案卻簡(jiǎn)單有效，而且避免了無謂的停機(jī)，所以不管是操作工中午休息還是班次交替，或是第三班開始無人的那段時(shí)間，埃馬克立式車床都能馬不停蹄、永不休止地持續(xù)運(yùn)行！由于工件被自動(dòng)輸入和送出，所以VL系列可在無人操作的情況下運(yùn)行。從而在不增加分毫投資的前提下實(shí)現(xiàn)了一人多機(jī)操作，一個(gè)操作工最多時(shí)可操作5臺(tái)機(jī)床。由于VL系列車削一個(gè)工件所需的時(shí)間在一分和一分半鐘之間，因此操作工還有足夠的時(shí)間進(jìn)行一些質(zhì)檢工作。不比不知道，一比見分曉：采用相同節(jié)拍的臥式車床時(shí)，一個(gè)操作工最多只能操作兩臺(tái)車床。相比之下VL系列的高效不言自明。
柔性策略旗開得勝
柔性對(duì)埃馬克而言是一個(gè)重要的成功因素。埃馬克作為德國機(jī)床制造商多年來潛心致力于大中批量加工機(jī)床的設(shè)計(jì)，在車削加工領(lǐng)域素以制造高效柔性機(jī)床而著稱，埃馬克推出的VL系列便是明證。埃馬克集團(tuán)亞太總監(jiān)中國埃馬克公司總經(jīng)理何皓然介紹說：“過去我們以制造節(jié)拍短、價(jià)格高、品質(zhì)優(yōu)的設(shè)備為主，主要目標(biāo)客戶群鎖定在知名主機(jī)廠和供貨商”。 進(jìn)入二十一世紀(jì)后埃馬克公司與時(shí)俱進(jìn)，擴(kuò)大了目標(biāo)用戶群體，將小型企業(yè)也納入了客戶范圍。鑒于小型企業(yè)的生產(chǎn)特征是加工數(shù)量不穩(wěn)定，因此對(duì)機(jī)床的柔性特別關(guān)注，換裝快、自動(dòng)化程度高的設(shè)備備受推崇。“當(dāng)我們了解到小型企業(yè)的這種需求后就躊躇滿志，堅(jiān)信憑借我們豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)實(shí)力，完全有能力研發(fā)出這類按用戶需求量身定制的柔性機(jī)床，于是便誕生了成功的VL系列，埃馬克公司的實(shí)力也進(jìn)一步提高。如今我們不僅能為用戶提供量身定制的個(gè)性化機(jī)床，也能提供以標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)為基礎(chǔ)的模塊化機(jī)床“，何皓然先生津津樂道。
VL系列早在投放初期便呈現(xiàn)了成功跡象：該系列的早期代表性機(jī)床VL 3專為直徑160 mm以下的盤類件加工而設(shè)計(jì)，它一面世就受到大小企業(yè)和代加工企業(yè)的垂青，被廣泛投放使用。一般來說對(duì)不同工件進(jìn)行小批量加工時(shí)需要編程快、換裝迅速的通用機(jī)床；而對(duì)不同工件進(jìn)行大批量加工時(shí)則需要高效的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備 – 對(duì)用戶來說這是一個(gè)魚和熊掌不可兼得的"矛盾"，而埃馬克VL系列卻憑借它的高效和柔性成功化解了這對(duì)矛盾。如今該系列又添新成員，增加了VL5和VL7型機(jī)床，用于加工最大直徑分別是250和400的盤類件。
優(yōu)點(diǎn)：
• 通過一人多機(jī)操作降低了人工成本
• 在最短的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)換工件 = 生產(chǎn)量固定
• 工件自動(dòng)輸送系統(tǒng)集成在內(nèi)，投資成本低
• 加工和上料位置間的距離小，所以單件節(jié)拍時(shí)間短
• 開機(jī)率高
• 落屑理想
• 屑對(duì)屑時(shí)間很短
• 占地小
