位于Burmoos的牙科精密儀器制造商W&H公司主要從事機(jī)械核心組件的自主生產(chǎn)。依靠現(xiàn)代化的短車床、縱切車床，他們無(wú)需多少人力就能用棒料生產(chǎn)出精密和高復(fù)雜性的小型零件。
誰(shuí)不重視預(yù)防，誰(shuí)就要坐在牙醫(yī)的鉆頭前面體驗(yàn)?zāi)切┝钊嗣倾と坏母咚傩D(zhuǎn)的鉆頭帶給您的恐懼和顫抖。位于奧地利Burmoos的W&H公司是一家全球領(lǐng)先的牙科醫(yī)用器械制造商，它的研發(fā)人員始終在全力尋找各種能夠減輕疼痛的方法。雖然治療儀器的基本構(gòu)成原理幾百年來(lái)幾乎未曾改變，但是通過(guò)對(duì)牙科機(jī)頭的創(chuàng)新性優(yōu)化，使空氣與水的混合更加充分，且適用于不同應(yīng)用目標(biāo)，不僅更加符合人體工程學(xué)原理，而且能夠有效減輕醫(yī)生手部和手臂肌肉疲勞，為患處提供相當(dāng)于白晝光的照明，以及提供更加完善的衛(wèi)生條件。對(duì)于所有產(chǎn)品的開發(fā)，W&H公司始終堅(jiān)持“以人為本”的創(chuàng)新精神，這也是公司始終貫徹的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念。
更大的創(chuàng)新壓力
通過(guò)以上產(chǎn)品特點(diǎn)的介紹，我們可以看到W&H公司在牙科醫(yī)療器械的全球市場(chǎng)具有很強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。雖然長(zhǎng)久以來(lái)在全球范圍內(nèi)醫(yī)藥技術(shù)都被看作是一個(gè)持續(xù)增長(zhǎng)的市場(chǎng)——在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)危機(jī)背景下，W&H公司也仍然在投資新的產(chǎn)能——但是并非沒(méi)有限制。越來(lái)越多的患者為了避免昂貴的治療費(fèi)用，更愿意用永久性植牙取代修補(bǔ)牙齒。此外，W&H公司還必須面對(duì)來(lái)自亞洲的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在價(jià)格方面的巨大壓力。
“不過(guò)W& H公司面對(duì)的都是些積極的方面?！惫绢I(lǐng)導(dǎo)人Herbert Schoerghofer對(duì)局勢(shì)進(jìn)行了總結(jié)，“我們處于一個(gè)有利于推動(dòng)創(chuàng)新的商業(yè)氛圍中，這反過(guò)來(lái)又匯集成超過(guò)平均水平的創(chuàng)新率，并體現(xiàn)在持續(xù)的質(zhì)量和服務(wù)上，體現(xiàn)在領(lǐng)先國(guó)際水平的產(chǎn)品性能上，還體現(xiàn)在核心組件的縱向加工深度上?！?/span>
高科技切削技術(shù)
W&H公司設(shè)有生產(chǎn)、總裝、產(chǎn)品管理、技術(shù)研發(fā)、銷售和服務(wù)等部門，在其各特定領(lǐng)域中各司其職。其中，創(chuàng)造價(jià)值是對(duì)所有產(chǎn)品專有技術(shù)的有力保障，否則想要進(jìn)行設(shè)備投資時(shí)，只能依靠咨詢。
2007年，該公司的一個(gè)全新產(chǎn)品系列面市，來(lái)自Reichenbach的Traub公司和它的CNC數(shù)控縱向切削車床一直參與其中。以前W&H公司只在原型加工中使用TNL12，
自從四年前開始生產(chǎn)該新產(chǎn)品系列起，公司陸續(xù)又引進(jìn)了20多臺(tái)機(jī)床，既有TNL12又有規(guī)格更大的TNL26。
Traub機(jī)床的可靠性、尺寸精密性以及Traub公司所提供的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，讓W(xué)&H公司感到非常滿意。因此2009年，在為一臺(tái)工作了九年的出現(xiàn)故障的銑床尋找替代設(shè)備時(shí)，W&H公司只將目標(biāo)鎖定在一個(gè)候選答案中：Traub 生產(chǎn)的新型CNC數(shù)控長(zhǎng)/短車床TNL18。公司參與采購(gòu)該機(jī)器的相關(guān)負(fù)責(zé)人Pabinger這樣說(shuō)道：“Traub公司在設(shè)備研發(fā)過(guò)程中征求過(guò)我們對(duì)TNL18的意見。將短車削和縱向車削合二為一，配備兩個(gè)分別可沿X、Y、Z軸移動(dòng)的刀架以及一個(gè)NC旋轉(zhuǎn)軸，這個(gè)設(shè)計(jì)方案是有說(shuō)服力的。之后我們?cè)谏a(chǎn)部經(jīng)理Georg Wimmer的領(lǐng)導(dǎo)下，立足于我們各類高標(biāo)準(zhǔn)的零部件要求，制定了后續(xù)設(shè)備的需求清單，而TNL18的強(qiáng)大實(shí)力使它脫穎而出，幾乎無(wú)可匹敵。”
據(jù)精密機(jī)械工程師Johann介紹，TNL18除了參與這個(gè)全新產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時(shí)也將投入到其部門的日常生產(chǎn)中。
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緊湊而高產(chǎn)
TNL18不僅在車削直徑上是對(duì)TNL12和TNL26的補(bǔ)充，它更是一個(gè)承前啟后的發(fā)展，是新一代的車床代表，就像Traub銷售經(jīng)理Hans-Joachim Koschig所強(qiáng)調(diào)的那樣：“不僅上方的8工位刀塔是第一次出現(xiàn)，而且對(duì)置主軸額外向X和Z軸配備的7工位刀塔以及Y軸，都是第一次出現(xiàn)。對(duì)于像W& H這樣需要生產(chǎn)高幾何復(fù)雜性和高要求的精密零部件的公司而言，這些都是非常重要的技術(shù)需求。因?yàn)槿绱艘粊?lái)就可以實(shí)現(xiàn)精密鉆孔刀具、銑刀和螺紋刀具在主軸和對(duì)置主軸中心的精準(zhǔn)定位，大大提升了工藝的安全性。而兩個(gè)Z軸又使得兩把刀具同時(shí)且相互獨(dú)立地在主軸上作業(yè)成為可能，確切地說(shuō)加上背部加工，可同時(shí)用三把刀具對(duì)工件前面和后面進(jìn)行加工。”
除此之外，Traub公司還重新設(shè)計(jì)了刀塔構(gòu)造。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)首次由一個(gè)NC旋轉(zhuǎn)軸承擔(dān)。由于取消了機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)，切削到切削的時(shí)間縮短至0.3秒以下。另外也可以實(shí)現(xiàn)在任意角位置的刀具定位。小型刀具在主軸和傳動(dòng)刀具上的轉(zhuǎn)數(shù)均為12000min-1（在背部加工的動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)數(shù)最高為10000min-1），因而也獲得了引人注目的切削效率。
“因?yàn)榭傃b沒(méi)有成品庫(kù)，因此該機(jī)床的高工藝安全性和可用性以及優(yōu)質(zhì)服務(wù)對(duì)于我們而言就是衡量一切的尺度?！?W&H公司負(fù)責(zé)人Schorghofer這樣說(shuō)道，“我們努力讓設(shè)備在監(jiān)管最小化的情況下盡可能全天候保持高產(chǎn)量，此時(shí)這一尺度就更加重要了?！?/span>
把幾乎不可能的事情變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)
按照J(rèn)ohann Pabinger的說(shuō)法，“TNL18可一直毫無(wú)問(wèn)題的運(yùn)轉(zhuǎn)15個(gè)小時(shí)，且無(wú)人看管。”用它生產(chǎn)出來(lái)的零部件幾乎達(dá)到了所能生產(chǎn)出來(lái)的極致（圖2）。“之所以能夠滿足如此特殊的要求，是因?yàn)槲覀兒献麟p方都貢獻(xiàn)出了各自的專長(zhǎng)?！?Traub公司銷售工程師Franz Wimmer說(shuō)，“產(chǎn)品專項(xiàng)技術(shù)來(lái)自W&H，機(jī)床專業(yè)知識(shí)和車削技術(shù)來(lái)自Traub?！?br/> 如今牙科器械市場(chǎng)再次呈現(xiàn)顯著增長(zhǎng)的趨勢(shì)。到目前為止尚只用這款機(jī)床能生產(chǎn)短工件，但這很快就將成為歷史，特別是對(duì)于W&H公司而言這根本不是問(wèn)題。 Traub最終在原規(guī)格較小的TNL12的緊湊的占地面積上成功地安置下了更大的工作腔，從而使TNL18在做短車床使用時(shí)，Z軸行程范圍為80mm，在作縱切車床使用時(shí)，軸向行程范圍最長(zhǎng)可達(dá)205mm，操作也更加靈活。
圖片1：小空間，高精確度：W&H公司的專家們?yōu)檠揽萍夹g(shù)領(lǐng)域生產(chǎn)用于手持零件和肘形零件的精密儀器組件，這些組件將高度的幾何復(fù)雜性和高要求合為一體。左邊和中間圖中展示的是噴油孔板，設(shè)有15°傾斜孔，直徑0.4mm，用于空氣與水的混合（噴射）以及精密自由銑。右圖中展示的是用鎳銀合金支撐的所謂的主梁，內(nèi)部設(shè)有凹槽和精密螺紋。
圖片2：車床和牙科技術(shù)專家們?cè)赥NL18機(jī)床前（從左到右）：W&H公司負(fù)責(zé)人Herbert Schorghofer、Traub公司銷售工程師Franz Wimmer、Traub公司銷售經(jīng)理Hans-Joachim Koschig、W&H公司精密機(jī)械工程師Johann Pabinger。
圖片3：（左）微機(jī)械加工的極限：在15°角下進(jìn)行直徑為0.4mm的鉆孔。借助三個(gè)線性軸和一個(gè)NC旋轉(zhuǎn)軸，可以實(shí)現(xiàn)最小規(guī)格刀具的精確安裝。
（右）工件從主軸傳遞到對(duì)置主軸，以便接下來(lái)進(jìn)行背面加工：依靠對(duì)置主軸的X、Y、Z軸，可以實(shí)現(xiàn)在主軸前方的軸向精確定位。
