圖1
自從1927年鎢基硬質(zhì)合金刀片被創(chuàng)造出來后，金屬切削領(lǐng)域的公司一直通過創(chuàng)建出革新的幾何形體及斷屑槽形來重塑刀片的應(yīng)用。硬質(zhì)合金基體隨著粉末冶金技術(shù)的前進(jìn)而不斷發(fā)展，加之前面提及的技術(shù)進(jìn)步作為補(bǔ)充，現(xiàn)代的硬質(zhì)合金刀片能勝任各種惡劣及困難的加工條件。
隨著加工中心能實現(xiàn)的加工速度越來越高，對加工過程不斷提出更新優(yōu)化的要求。新一代加工中心要求刀具供應(yīng)商提供更先進(jìn)的刀具及刀片，以勝任“快速金屬切削（FMR）”的要求。
全球范圍內(nèi)硬質(zhì)合金價格的快速上漲，使得制造商們開發(fā)產(chǎn)品時不得不具備成本意識。伊斯卡憑借其IQ新系列再次證明革新的刀具與取得的技術(shù)突破是緊密相連的。伊斯卡承諾采用新型燕尾槽涂層刀片壽命更長，能為用戶帶來更高的生產(chǎn)率及收益。采用伊斯卡公司新的涂層刀具確保能降低加工過程的切削溫度，并大幅提升刀具壽命。
伊斯卡大舉推出新刀具，意味著將尖端加工技術(shù)的優(yōu)勢推廣至更寬的應(yīng)用領(lǐng)域。對于大多數(shù)的零部件而言，采用IQ系列刀具能收獲更高的進(jìn)給率，更低的切削力，保持切削順暢，是適用于當(dāng)今大進(jìn)給，輕型框架機(jī)床的理想刀具。
一、直面車削加工的新挑戰(zhàn)
伊斯卡燕尾IQ車刀(DOVEIQTURN)系列的夾緊系統(tǒng)因刀片的兩側(cè)后刀面均帶有楔形棱，夾持穩(wěn)固。燕尾定位槽結(jié)合刀片的楔形棱，不僅避免了刀片在加工過程中因切削力而上翹，而且將刀片牢固地夾持于定位槽。盡管杠桿夾緊式車刀片往往因切削力的作用而偏離、上翹，但是采用了這種新的夾持方式后，有效消除了該現(xiàn)象。燕尾IQ車刀(DOVEIQTURN)夾持機(jī)構(gòu)使其能在更重的切屑負(fù)載下，實現(xiàn)大進(jìn)給車削，適用于當(dāng)今的新型車削中心。（見圖1～2）
圖2
新斷屑槽，適用于鋼的車削
伊斯卡開發(fā)出三種斷屑槽用于加工鋼，事實上，所有這些新型刀片，可制造出更小，更均勻的切屑，這使得在各種加工鋼的切削條件下，排屑更可靠。
F3P – 適用于精加工的斷屑槽
F3P斷屑槽帶有大正前角設(shè)計，這使得切削更加輕快，切削力更低，刀片磨損量也因此更小，并顯著提升了刀具壽命。 (見圖 3)
圖3
M3P – 適用于半精加工的斷屑槽
雙面M3P斷屑槽刀片帶強(qiáng)固切削刃，用于鋼的半精加工。大正前角刀片切削輕快并降低了切削力。 (見圖 4)
圖4
R3P – 適用于粗加工的斷屑槽
帶R3P斷屑槽的單面刀片，用于鋼的粗加工。刀片帶強(qiáng)固切削刃，大正前角使得切削輕快并降低了切削力。(見圖 5)
圖5
ISOTURN經(jīng)濟(jì)型刀片，為不同的應(yīng)用提供新的車削方案
伊斯卡將“用智造改變制造”的理念引入小型車削及切槽，開發(fā)出小規(guī)格車刀片。該類型車刀片具有所需硬質(zhì)合金原材料更少，卻能實現(xiàn)傳統(tǒng)上需要采用更大規(guī)格刀片才能實現(xiàn)的切削參數(shù)的特點。在大多數(shù)車削應(yīng)用中，出于保守考慮，人們總是傾向于使用比所需規(guī)格更大的刀片完成相應(yīng)加工。而采用ISOTURN ECO刀片則避免了這樣的浪費(fèi)現(xiàn)象。
伊斯卡的ISOTURN ECO系列刀片比ISO標(biāo)準(zhǔn)車刀片小一個規(guī)格，相應(yīng)的，生產(chǎn)制造此類刀片所消耗的硬質(zhì)合金更少。
采用ISOTURN ECO車刀片可獲得比其大一個規(guī)格的傳統(tǒng)車刀片相同的加工效率，相同的螺旋刃及大正前角設(shè)計可獲得更低的切削力。 (見圖 6)
圖6
對于標(biāo)準(zhǔn)35°刀尖角刀片無法加工的場合而言，采用小規(guī)格的25°刀尖角刀片特別適合，尤其是V-型槽的精加工。(見圖 7)
圖7
大進(jìn)給車削，快10倍
伊斯卡近期基于其大進(jìn)給車刀（FEEDTURN）系列拓展出帶6°負(fù)后角的雙面凸三角形刀片，用于鋼的快速車削。優(yōu)化后的刀片可實現(xiàn)大進(jìn)給，輕切削，能實現(xiàn)比標(biāo)準(zhǔn)車刀快10倍的進(jìn)給率。 (見圖 8)
圖8
穩(wěn)固T型鎖緊系統(tǒng)（SAFE-T-LOCK）
伊斯卡新型55°刀尖角的菱形刀片，帶F3R斷屑槽，刀片底部棱錐設(shè)計使得刀片在重型載荷下也能牢固地位于定位槽內(nèi)，收獲可靠的仿形車削。(見圖 9)
圖9
重型車削，切削深度達(dá)35mm
為提速能源工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)及重工業(yè)的大型工件的加工效率，伊斯卡開發(fā)了超重載車刀（HEAVY SUPERTURN）。即便在工況惡劣的加工條件下，采用LOMX 402224-H6P刀片，也能收獲非常可靠的加工及出色的刀具壽命。高剛性杠桿式夾持系統(tǒng)結(jié)合高韌性的IC8250牌號刀片，能實現(xiàn)35mm切削深度及2mm/轉(zhuǎn)的進(jìn)給率。對于有大進(jìn)給加工需求的大型工件的車削而言，新型超重載車刀正是最適合的解決方案之一。(見圖 10)
立裝夾持使得主切削力指向刀片厚實的橫截面，且主要為壓應(yīng)力，從而有效延長了刀具壽命。大正前角前刀面，螺旋切削刃及新型斷屑槽的結(jié)合，使得刀具切入更平緩，排屑流暢，降低切削區(qū)域溫度。
圖10
二、大進(jìn)給率切槽加工
TANG-GRIP TNF端面切槽刀
新的端面切槽系統(tǒng)采用立裝高剛性夾持。采用該刀片可實現(xiàn)大進(jìn)給率，并可應(yīng)用于斷續(xù)切削，加工表面質(zhì)量高。斷屑槽設(shè)計使得排屑流暢。通過高剛性夾持與排屑流暢的結(jié)合，能收獲非常高的加工可靠性，并提高了刀具及定位槽壽命。(見圖 11)
圖11
同一刀片可用于右手及左手刀。提供P-IQ斷屑槽及M-IQ斷屑槽供靈活選用，結(jié)合束魔技術(shù)（SUMO TEC）合金牌號IC808，使得采用此端面切槽刀系列在各種切削條件下加工大多數(shù)被加工材料表現(xiàn)優(yōu)異。
新刀具配備了易于操作的夾持系統(tǒng)及裝卸組件。
燕尾IQ槽刀（DOVE-IQ-GRIP ）用于重型切槽
重型切槽加工新系列，帶獨特的前端鎖緊機(jī)構(gòu)。(圖 12)
圖12
采用高剛性燕尾形夾持方式夾持刀片。鎖緊機(jī)構(gòu)易于操作，通過180°旋轉(zhuǎn)前端夾緊螺釘，即可輕松裝卸刀片。有多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)刀片可選，切槽寬度范圍為10～20mm。
三．全能深孔加工王牌
束魔變色龍槍鉆
伊斯卡推出新型束魔槍鉆（SUMOGUN）用于深孔鉆削，鉆削直徑范圍12～25mm，總鉆削深度達(dá)1000mm。
束魔槍鉆深孔鉆帶2個直排屑槽，夾持標(biāo)準(zhǔn)束魔變色龍鉆 （SUMOCHAM）刀頭。束魔變色龍鉆刀頭為全效率設(shè)計，高效的設(shè)計使束魔槍鉆在加工中的工作臺進(jìn)給大大高于市場上的現(xiàn)有槍鉆。
根據(jù)被加工材料組和應(yīng)用的不同，可選擇不同類型的刀頭夾持于束魔槍鉆。(見圖 13)
圖13
四．采用新型銑刀片，用智造改變制造
新型HELI2000防振降噪銑刀片設(shè)計用于諸如大懸伸加工這類具有振動傾向的場合，以提高被加工表面質(zhì)量。非對稱設(shè)計有助于抑制諧波共振；寬修光刃有助于提高被加工表面質(zhì)量；磨制切削刃有助于獲得更高精度的垂直度。此系列刀片可夾持于所有標(biāo)準(zhǔn)的HELIMILL HM90立銑刀，面銑刀，套式銑刀及玉米銑刀。(見圖 14)
圖14
采用帶90°主偏角波形刃的P290風(fēng)火輪銑刀，可獲得小切屑，應(yīng)用于深腔銑削效果更佳。來自用戶，主要是模具工業(yè)的用戶的反饋顯示，他們對大懸伸加工中抑制振動的訴求更高。P290系列通用型刀片適用于包括鈦合金在內(nèi)的各種金屬的加工；鋒利切削刃刀片適用于大懸伸加工及低功率機(jī)床；平滑切削刃刀片用于精加工。(見圖 15)
圖15
雙面螺旋刃銑刀H606圓刀片系列，帶6mm刀尖圓角半徑，并提升了在仿形銑中的坡走銑能力。提供不同的斷屑槽便于在加工各種被加工材料時選擇，無論是鑄鐵還是粘性的鎳基合金。(見圖 16)
圖16
T490分屑槽銑刀片
立裝夾持式螺旋刃蝴蝶銑刀（HELITANG） T490系列新刀片，帶有三種不同的分屑槽，以提升超重載面銑加工。當(dāng)夾持于大規(guī)格面銑刀時，相鄰刃口刀片分屑槽以錯位形式有效搭接，銑削面更平整。(見圖 17)
圖17
采用燕尾IQ845銑刀實現(xiàn)高生產(chǎn)率
另一款新型面銑刀IQ 845 FSY-RO7，其超大正前角設(shè)計使得即便是在大進(jìn)給的切削參數(shù)下，也能輕快切削，平穩(wěn)切入。所夾持的刀片帶有強(qiáng)固切削刃及修光刃，加工表面質(zhì)量更高。
小結(jié)
伊斯卡的新型可轉(zhuǎn)位刀片在各種被加工材料的加工中，具有出色的加工能力，以提高用戶的生產(chǎn)率及收益。伊斯卡為各種刀片提供了革新的夾持，確保高精度的切入角度，卓越的切屑控制，出色的加工表面質(zhì)量，加工的高穩(wěn)定性；通用性廣的先進(jìn)基體材料的采用使得刀片能適用于各種被加工材料的加工。采用伊斯卡新型的燕尾形定位刀片能獲得更高的金屬去除率，進(jìn)而帶來更高的生產(chǎn)率，從而使得當(dāng)今的加工中心具有大幅提高產(chǎn)出率的能力。■
