中國刀具行業(yè)經(jīng)歷了十余年粗放式的高速發(fā)展，產(chǎn)能過剩、重復建設、低價競爭等矛盾日益顯露，特別是在當下面臨行業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)品升級換代的時期顯得尤為突出，嚴重制約了機床產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。而國外刀具一統(tǒng)天下，牢牢占據(jù)市場優(yōu)勢的局面還未改變。本期以山特維克可樂滿、伊斯卡、瓦爾特和號恩HORN刀具為例，從產(chǎn)品和技術上探究這些刀具企業(yè)的獨到之處。
銑削不銹鋼時，有許多挑戰(zhàn)亟待克服，包括切屑形成、刀具壽命和生產(chǎn)效率等方面的諸多難點。克服此類挑戰(zhàn)要求切削過程輕快、切削力低，山特維克可樂滿CoroMill 345®的最新刀片槽型專為此而設計。該刀片不僅能實現(xiàn)更高的金屬去除率和更大的產(chǎn)出，而且能夠在小錐度機床（ISO 30和 ISO 40機床）以及容易振動的應用中或者存在不牢固夾具的場合中使用。
渦輪增壓器部件的制造與加工非常復雜，對制造商提出了高生產(chǎn)率的需求，但同時尤其強調(diào)工藝可靠性。伊斯卡德國采用革新刀具對制造商進行支持并獲取更經(jīng)濟、更安全可靠的加工。并為任一特定的對切削刀具有特別要求的被加工材料提供諸如不同的涂層及適用于其加工特性的刀具。
瓦爾特-普瑞特 (Walter Prototyp) MC326 與 MC726，使用的全新切削材質(zhì) WK40TF 由更為堅韌的硬質(zhì)合金基材和新型 TiAlN 涂層組合而成，結合特殊的切削刃預處理技術，實現(xiàn)了性能翻番 ——在達到同等生產(chǎn)效率前提下刀具壽命提高100 %，或切削速度提高 100 %。
與這些國外刀具相比，我們確實存在很大差距。國內(nèi)刀具企業(yè)應專注技術研發(fā)和創(chuàng)新，提升產(chǎn)品工藝，增加產(chǎn)品附加值，并著力提升整個行業(yè)的標準，加強企業(yè)間團結協(xié)作的能力并迎頭趕上?！?/p>
