木模的加工有兩個(gè)突出特點(diǎn)，一個(gè)是要有拔模斜度，再一個(gè)是其劃線用的都是比例縮尺（如，鑄鐵縮尺、鑄銅縮尺、鑄鋁縮尺等），也就是說(shuō)其木模的實(shí)際制作尺寸與我們用的標(biāo)準(zhǔn)度量器具差一個(gè)鑄造收縮量，其收縮比例系數(shù)也隨澆鑄金屬材料的不同而不同。傳統(tǒng)的檢測(cè)方法多為平臺(tái)加高度尺的劃線，而且這種木模的劃線常常需要經(jīng)過(guò)幾次翻轉(zhuǎn)調(diào)整才能完成所要的測(cè)量，除此，還要對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行縮量處理，非常煩瑣。計(jì)算技術(shù)的發(fā)展，特別是三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的普及應(yīng)用，給了我們拓寬檢測(cè)領(lǐng)域的平臺(tái)。我們用愛(ài)德華三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)復(fù)雜木模的檢測(cè)，既保證了尺寸的測(cè)量，又使復(fù)雜型面的測(cè)量變的更加容易。操作簡(jiǎn)化了，數(shù)據(jù)無(wú)需人工處理了，效率自然就得到了很大提高。
1、三坐標(biāo)測(cè)頭的選擇：
在木模的檢測(cè)上，由于表面形狀遠(yuǎn)不如金屬零件的加工，所以，完全按常規(guī)的檢測(cè)方式是不行的。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，我們除采用球形測(cè)頭外，又自制了相應(yīng)的針式測(cè)頭，使表面測(cè)量和棱線的測(cè)量都比較方便。為保證測(cè)頭的連接，我們不采用球形規(guī)，而選用方形規(guī)進(jìn)行測(cè)頭校驗(yàn)，效果更好。
2、木模的找正：
出于木模制作特點(diǎn)，在坐標(biāo)系的建立上，我們采用的是物理找正的方法，即將木模與機(jī)器坐標(biāo)系找平行。目的是便于手動(dòng)在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行操作。實(shí)踐證明，這樣雖然找正時(shí)相對(duì)數(shù)學(xué)找正要麻煩點(diǎn)，實(shí)際上方便了采樣、換測(cè)頭以及在型面上進(jìn)行零補(bǔ)償?shù)牟牲c(diǎn)。
3、如何采樣：
木模的采樣非同金屬模型，它有時(shí)是通過(guò)在元素表面上的采點(diǎn)，然后再進(jìn)行相關(guān)計(jì)算；有時(shí)卻又只能用測(cè)針的尖在型面上的刻線上采點(diǎn)；甚至有時(shí)還需要借助輔具靠在木模表面上進(jìn)行采點(diǎn)。目的只有一個(gè)，只要能滿(mǎn)足圖樣精度要求，怎樣方便就怎么來(lái)。例如，測(cè)量一個(gè)圓的中心坐標(biāo)，常規(guī)的檢測(cè)方法是在圓柱表面上采所需的點(diǎn)，然后由系統(tǒng)計(jì)算出有關(guān)參數(shù)。而木摸卻可以用針形測(cè)頭在圓心的劃線痕跡上采一點(diǎn)就行了，即簡(jiǎn)化操作又直觀省時(shí)。
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