數(shù)控系統(tǒng)是工業(yè)控制微機(jī)，它是在比較惡劣的環(huán)境下工作的，很難保證不壞。另外，它又是一種技術(shù)密集性產(chǎn)品，用戶在掌握使用前有一個(gè)熟悉的過程。因此技術(shù)服務(wù)的好壞，對數(shù)控系統(tǒng)的正常使用十分重要。作為一個(gè)工業(yè)控制微機(jī)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)在硬件抗干擾和軟件抗干擾方面采取一系列措施，才能保證高的可靠性。系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)范，具有嚴(yán)格的元器件篩選、老化、檢驗(yàn)、測試能力。整機(jī)在出廠前要在45℃的溫度下連續(xù)運(yùn)行48h不出問題，如此等等才能保證系統(tǒng)安全可靠。電動刀架控制器采用軟件控制，要比有觸點(diǎn)的繼電器開關(guān)邏輯控制可靠得多。并且采用先進(jìn)的VMOS驅(qū)動技術(shù)，也要比大功率晶體管驅(qū)動可靠。
國內(nèi)的系統(tǒng)通常有兩個(gè)通風(fēng)口，一個(gè)口進(jìn)風(fēng)，一個(gè)口出風(fēng)，風(fēng)從系統(tǒng)內(nèi)穿過。這種結(jié)構(gòu)使系統(tǒng)在風(fēng)冷的同時(shí)，也給系統(tǒng)內(nèi)部帶來了灰塵、油煙、切屑之類。這樣的系統(tǒng)使用久了，很難不出毛病。一臺設(shè)計(jì)優(yōu)良的系統(tǒng)應(yīng)使系統(tǒng)機(jī)箱內(nèi)具有正氣壓，或者讓冷卻風(fēng)從系統(tǒng)體外經(jīng)過，即采用所謂體外冷卻方式。數(shù)控系統(tǒng)無論在硬件或軟件方面都在不斷地發(fā)展和完善。沒有技術(shù)開發(fā)能力，將來系統(tǒng)就無法升級換代，無法滿足用戶的進(jìn)一步要求。在考慮上述方面以后，再來考慮價(jià)格問題才比較全面。這就是所謂的性能價(jià)格比問題。單純地看價(jià)格，不看性能，不看可靠性，不看技術(shù)服務(wù)和技術(shù)開發(fā)能力，其結(jié)果可能是適得其反。系統(tǒng)使用的方便性主要反映在系統(tǒng)的編輯部分。編輯部分是人和系統(tǒng)直接打交道的部分，即所謂人機(jī)界面。人機(jī)界面應(yīng)當(dāng)對用戶友好，也就是說，編輯部分應(yīng)當(dāng)盡量給用戶提供方便、快捷和舒適。作為一個(gè)好的系統(tǒng)，應(yīng)該具備以下幾點(diǎn)性能。
1) 模態(tài)指令 模態(tài)指令又稱續(xù)效指令，是指一條指令不僅在本程序段內(nèi)部起作用，而且在后續(xù)的程序段內(nèi)仍保持作用，并可省略不寫，直到被適當(dāng)?shù)闹噶畲婊蛑兄?。很顯然，利用模態(tài)特性可以節(jié)省程序編制工作量，所以模態(tài)是一臺數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該具備的基本功能。
2) 多指令共段 多指令共段是指一個(gè)程序段內(nèi)可以包括多種指令字。多指令不能共段，勢必增加指令的段數(shù)，是不方便的。
3) 輸入、檢索、修改一體化 國內(nèi)許多系統(tǒng)在編輯時(shí)把輸入和檢索分成兩種不同的操作方法，造成輸入過程不能檢查程序，檢索過程不能自動出程序段號，這是很不方便的。一個(gè)好的系統(tǒng)應(yīng)該實(shí)現(xiàn)輸入、檢索、修改一體化，即輸入時(shí)可以檢索、修改，檢索時(shí)可以修改、輸入，并且自動出程序段號。
4) 漢化按鍵 目前，國外的數(shù)控系統(tǒng)想打入我國市場，都盡量采用漢化的人機(jī)界面。我們自己生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)，更應(yīng)采用漢化按鍵，以方便用戶。
5) 自動排序字母 用戶在輸入一段程序時(shí)，很難保證按字母順序輸入，而檢索時(shí)又想按字母順序查找。為方便用戶，數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有自動排序字母的功能。
6) 快速檢索 用戶在檢索程序時(shí)希望能迅速找到所需的程序段。因此，系統(tǒng)在檢索時(shí)應(yīng)具有快速翻段、立即找到程序末尾、程序開始以及程序中任一段的功能。
對于螺紋加工，帶有退刀槽的螺紋希望采用直線退尾，以減少退尾長度。在管螺紋、螺栓等的螺紋車削中，退尾長度是次要的，重要的是要求等螺距退尾，以保證螺紋連接時(shí)具有良好的密封性。但是，等螺距退尾的退尾長度又過長。一個(gè)好的解決辦法就是兩種功能都具有，才能滿足用戶要求。一臺系統(tǒng)的圓弧插補(bǔ)速度很能反映該系統(tǒng)的水平。國內(nèi)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的圓弧插補(bǔ)速度一般小于600mm/min，但有的已達(dá)到1200mm/min。看一臺系統(tǒng)的螺紋功能通常從四個(gè)方面：一是自動化程度，二是高速加工能力，三是大導(dǎo)程加工能力，四是有無等螺距退尾功能。
·自動化程度：螺紋加工軟件應(yīng)該能夠自動判別主軸編碼器的零位信號是高電平有效還是低電平有效，無需變動硬件；能夠自動計(jì)算出主軸轉(zhuǎn)速，無須在程序中輸入主軸轉(zhuǎn)速S指令，還可避免主軸轉(zhuǎn)速輸錯(cuò)導(dǎo)致的失誤；能夠?qū)Χ囝^螺紋進(jìn)行自動分度，并且是沿圓周方向分度，以避免軸向分度時(shí)造成刀具碰到頂尖或工件的軸肩；能夠根據(jù)螺紋切深的正負(fù)號自動判別退尾的方向；能夠?qū)崿F(xiàn)多次切削的自動循環(huán)。
·高速加工能力：螺紋的高速加工能力主要體現(xiàn)在螺紋的進(jìn)給速度。螺紋進(jìn)給速度=主軸轉(zhuǎn)速×導(dǎo)程。螺紋進(jìn)給速度應(yīng)達(dá)到2m/min以上。
·等螺距退尾功能：在管螺紋、螺栓等的螺紋車削中，要求等螺距退尾，以保證螺紋連接時(shí)具有良好的密封性。系統(tǒng)不具有等螺距退尾功能則無法保證。
