1. 目前增速下行到“底”了沒有？
機械工業(yè)從以前20%以上的增速降至去年的10%左右和今年一季度的7%以下（增加值同比增長6.3%；主營收入同比增長4.57%、利潤同比增長1.42%），那么下行是否到“底”了？
綜合各方面因素考慮，上述年初的幾個增長數(shù)據(jù)已接近今年的“底”部，雖然4、5月份還可能再降一些，但下行幅度已經(jīng)有限；今年增速的“底”部應(yīng)該與一季度的主要數(shù)據(jù)相近。
但從長遠看，今后增速仍將緩慢下行，預(yù)計增加值增速每五年將下降0.5個百分點左右。在“十三五”期間，機械工業(yè)主營收入和利潤年均增長速度達到7-8%仍是大概率的事，2020年后預(yù)計將降至7%以下。
2. 如何認(rèn)識“需求不足”
（1）增長速度雖在快速下行，但多數(shù)產(chǎn)品需求絕對量仍在增長。
近年來，多數(shù)機械產(chǎn)品的產(chǎn)量仍保持增長，即使在今年一季度，產(chǎn)量增長的品種仍占一半。主要是與改善民生、提高效率、節(jié)能減排、增加出口關(guān)系比較密切的產(chǎn)品，以及保障在役機具正常生產(chǎn)所需零部件。
產(chǎn)量下降的主要是：一是與投資活動緊密相關(guān)的產(chǎn)品，如：工程機械、載重車、重型機械、冶金礦山機械、石化裝備等；二是技術(shù)含量偏低或市場業(yè)已飽和的中低檔產(chǎn)品，如普通機床、交流電動機、電焊機、電爐、電線電纜及低壓電器、普通農(nóng)機產(chǎn)品、照相機等。
（2）盡管需求增幅下行，但需求總量已達很高水平。
2000年機械工業(yè)銷售額約為1.4萬億元，2014年已高達約22萬億元。2010年前年均增長速度雖高達20%以上，但實際年均增量只有1.26萬億元。而2013和2014年的增量分別達到了2.4萬億元和1.8萬億元，不比前十年的年均增量低。在年銷售額已高達20萬億元的背景下，仍能繼續(xù)實現(xiàn)如此大的增量，殊非易事。可見“需求不足”的主觀感覺與客觀數(shù)據(jù)有差距。
（3）深感“需求不足”之痛的原因分析。
之所以多數(shù)企業(yè)有此強烈感受，主要是因為：
一是雖然多數(shù)產(chǎn)品需求仍在增長，但增幅在快速下滑。越來越多的品種（以前是1/3左右，今年一季度已上升至一半左右）需求絕對量下降。
二是與需求總量的增幅下行相比，企業(yè)的產(chǎn)能滿足率下降更快。多年來的大規(guī)模投資已使全行業(yè)產(chǎn)能急劇擴大，產(chǎn)大于求的矛盾激化程度遠比需求本身增速下行尖銳得多。這直接放大了企業(yè)對需求增速下行的痛苦感。
三是價格戰(zhàn)導(dǎo)致企業(yè)效益大幅下降。在產(chǎn)能嚴(yán)重放空的壓力下，機械企業(yè)同行間的價格戰(zhàn)愈演愈烈，使利潤率急劇下降。即使實際產(chǎn)量并未下降甚至還在增長，但企業(yè)的經(jīng)濟效益卻大不如前。這是深感“需求不足”之痛的最根本原因。
4. 應(yīng)對需求不足的一些思考
（1）審察大勢，選擇調(diào)整方向。
要清醒地看到經(jīng)濟發(fā)展階段已經(jīng)變化。要研究機械產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)變化的走向。要在這一大前提下認(rèn)識和思考自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整方向和今后的發(fā)展速度。
（2）應(yīng)鼓勵劣勢企業(yè)退出。
化解需求不足，除了千方百計刺激需求增長以外，還應(yīng)更為關(guān)注如何解決產(chǎn)能過大的問題，更為關(guān)注如何解決惡性競爭導(dǎo)致的效益非正常下滑的問題。
（3）向高端升級，在為用戶爭取更高效益的過程中尋求自身的發(fā)展機會。
在幾乎所有現(xiàn)有產(chǎn)品都供過于求、惡性競爭的同時，包括主機和各種零部件在內(nèi)的幾乎所有產(chǎn)品的高端領(lǐng)域都有進口，說明仍存在頗具附加值吸引力的發(fā)展空間。機械工業(yè)每年3000億美元以上的進口額，證明了這一點。
向高端升級不僅是對原有產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)升級，而且更要關(guān)注如何“為用戶降本增效”，從這一角度改進自己的產(chǎn)品，使自己的產(chǎn)品比之于其他同行同類產(chǎn)品、乃至于進口產(chǎn)品更高效、低耗、耐用，對用戶更有吸引力。
（4）延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
與自我擴張相比，我們更傾向于通過兼并重組進行擴張。
（5）重視服務(wù)型制造，提升附加值。
努力在原有“硬”產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加各種方便用戶使用的“軟”件，由向用戶銷售產(chǎn)品向為用戶提供完整的解決方案轉(zhuǎn)變。
（6）走向國際。
我國無與倫比的制造能力是突出的國際比較優(yōu)勢?，F(xiàn)有產(chǎn)能無論如何僅在國內(nèi)是無法發(fā)揮的，只有大步走向國際，在國際競爭中才有可能找到用武之地。2014年我國機械產(chǎn)品出口額只占全部銷售額不到12%，這一占比與德國、日本相比差距很大，說明發(fā)展?jié)摿Υ_實很大。
（7）長遠著眼、眼前著手，持續(xù)推進數(shù)字化和智能化改造。
就企業(yè)之間的競爭而言，是生產(chǎn)效率、質(zhì)量和市場反應(yīng)速度之間的競爭。因此向數(shù)字化和智能化方向努力是大方向。但具體到每個企業(yè)，必須實事求是地根據(jù)自己的基礎(chǔ)和是否真能有效地提升現(xiàn)實的競爭力來決定推進節(jié)奏和工作切入點，不能盲目跟風(fēng)。
（8）推進體制機制改革。
民營企業(yè)和中小型企業(yè)發(fā)展相對較快，說明體制機制改革大有潛力。大型國有企業(yè)如不強化改革和創(chuàng)新，即使需求形勢好轉(zhuǎn)，也未必能扭轉(zhuǎn)優(yōu)勢地位日漸下降的頹勢。
（9）加大重點建設(shè)力度。
建議努力加大核電等國家重點建設(shè)力度，以此增加重大裝備的訂單需求，救助一些確實關(guān)系國計民生和國家競爭力的“國寶”級裝備制造企業(yè)。此類企業(yè)的發(fā)展往往并非完全由市場所決定。一旦破產(chǎn)后果難以設(shè)想?！?/p>
