近日，國內(nèi)最大電子代工廠商富士康在昆山的自動化生產(chǎn)線引起了國外媒體極大關(guān)注。在昆山富士康工廠的一個(gè)生產(chǎn)流程中，3名工人看住一臺15臺生產(chǎn)設(shè)備，即可在一天內(nèi)完成130萬件中間產(chǎn)品，機(jī)器人已經(jīng)能替代幾百名工人在生產(chǎn)線上接力作業(yè)。據(jù)悉，富士康昆山工廠于2010年開始投入3億元進(jìn)行工廠自動化改造，采用的自主研發(fā)機(jī)械手臂超過2000臺。自引入自動化生產(chǎn)設(shè)備后，富士康員工已于2013年的11萬人，縮減至6萬人，兩年中裁掉了5萬名員工。
近年來國內(nèi)薪酬水平不斷提高，勞動力成本不斷上漲，這是富士康引入工業(yè)機(jī)器人替代工人的主要原因。與工人相比，工業(yè)機(jī)器人可以在24小時(shí)內(nèi)工作，誤差小，產(chǎn)品品質(zhì)高，其生產(chǎn)成本降低，效率則得到提高。因此，在國內(nèi)勞動力成本不斷上漲，而代工廠面臨招工難的當(dāng)下，引入機(jī)器人產(chǎn)業(yè)無疑是最好的選擇。
不過，目前我國工業(yè)機(jī)器人的平均替代率僅為0.23%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國家平均0.58%的水平，這說明我國未來工業(yè)機(jī)器人市場依舊巨大。在國家政策發(fā)力與本土廠商技術(shù)實(shí)力提高的背景下，本土工業(yè)機(jī)器人將迎來較快發(fā)展，并助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！?/p>
