提高您的生產經濟性
可轉位刀片鉆頭具有真正的成本效益，使用增強型CoroDrill® 880，能夠切實提高您的生產經濟性。
鉆體剛性比前代產品提高了30%，可用于鉆削深度為4 至5 倍鉆頭直徑的應用。能夠為您帶來更加可靠的鉆削加工體驗和更好的孔質量。
您可以將這種體驗與能夠延長刀片壽命的全新鋼和鑄鐵材質結合起來。其中GC4324 和GC4334 刀片材質的設計采用了能夠提高耐磨性的InveioTM 涂層，GC4344 材質則采用薄PVD 涂層，并針對難加工工況進行了優(yōu)化，可確保出色的刃線特性。這3 種材質組成了可為所有材料和各種不同應用提供解決方案的完整材質系列。
應用
CoroDrill 880 的產品系列包括孔直徑為12-84 mm (0.472-3.307 英寸) 的標準產品解決方案以及孔直徑最高為129 mm (5.078 英寸) 的非標產品解決方案。這些鉆頭能夠加工公差為H12-13 的孔，并適合加工最高達5 倍鉆頭直徑的孔。
為您帶來加工穩(wěn)定性與生產效率的雙提升
CoroDrill 880 在加工大多數(shù)材料時都具有高性能。通過增強型鉆體以及中心刀片采用Step TechnologyTM 階進技術的全新刀片材質，您在加工中將看到逐步平穩(wěn)的進刀、出色的切削力平衡和高效排屑等特性。
配備確保獲得高可靠性、靈活性和加工安全性的可換式剛性刀夾，CoroDrill880 也可用于加工更大的孔。
為加工ISO P 和ISO K 材料選擇正確的刀片材質
GC4334 - 加工ISO P 和ISO K 材料的首選
材質GC4334 是良好至一般工況的應用的首選；
Inveio 技術可確保高水平的耐磨性；
長刀具壽命和易于觀察的可靠磨損，可提前判斷是否需要將刀片轉位。
GC4324 - 實現(xiàn)高生產效率的選擇
材質GC4324 是在穩(wěn)定工況下實現(xiàn)高生產效率的選擇；
能夠承受高切削溫度，因此適合高切削速度、高進給或在穩(wěn)定工況下長時間連續(xù)切削；
憑借Inveio 技術，GC4324 可實現(xiàn)高水平的生產效率，而且不會影響刀具壽命。
加工案例
GC4344 - 用于高要求加工
在一般至惡劣工況下加工時，選擇材質GC4344 可確保良好的刃線特性和可靠的刀具壽命；
PVD 表面涂層經過優(yōu)化，確保刃線強度和高耐磨性。
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InveioTM
GC4324 和GC4334 都采用了Inveio 涂層，其中，緊密排列的單向晶體形成了一道面向切削區(qū)域和切屑的堅固屏障。與精細結構的TiCN 技術相結合，這兩種材質不僅具有抗磨料磨損的堅硬耐磨涂層，而且提高了抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損的性能。
ZertivoTM 技術
GC4344 采用ZertivoTM 技術制成，通過優(yōu)化涂層和基體粘附性而實現(xiàn)的切削刃完整性，使GC4344 可確保出色的刃線安全性。
加工案例- 避免尺寸過小的孔
一家為風電行業(yè)制造回轉支承的客戶試用了CoroDrill 880 經過改進的新刀體，其長度為5 倍鉆頭直徑。使用舊刀體鉆削42CrMo4 時，孔尺寸會隨著時間減小，使用一段時間后便會加工出尺寸過小的孔。改用強度更高的新刀體后，CoroDrill 880 加工正確尺寸的孔的時間要比之前長得多。這家客戶將刀具壽命延長了975%。
