選擇性激光熔化（SLM™）是一個(gè)生成的生產(chǎn)方法所需零部件三維數(shù)據(jù)直接生成。根據(jù)手中的數(shù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)格式的STL），即使是高度復(fù)雜的部分可以從不同的金屬材料制作。
與SLM™方法，工件在三維層結(jié)構(gòu)。要做到這一點(diǎn)，金屬被施加在非常細(xì)的粉末的薄的層，并使用激光束，熔化到這些領(lǐng)域的工件將被開發(fā)。根據(jù)表面質(zhì)量和生產(chǎn)速度的要求，粉末在步驟20到100µM層厚度自動(dòng)進(jìn)行，一個(gè)強(qiáng)大的光纖激光選擇性熔化的指定區(qū)域。銳聚焦提供了一個(gè)非常高的功率密度的激光束，該材料被熔化在一個(gè)非常精確的方式。因此，一個(gè)絕對密度的工件可生產(chǎn)厚度從40µM上。
作為一項(xiàng)規(guī)則，SLM™過程更經(jīng)濟(jì)，比傳統(tǒng)的過程，如獨(dú)特的作品，定制零部件生產(chǎn)，或與低量的件批量生產(chǎn)要求。在這種類型的生產(chǎn)，成本效益通常較高時(shí)，所產(chǎn)生的塊的數(shù)量是低的，和獨(dú)特的塊的復(fù)雜性是高的，材料的使用是低。
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選擇性熔化有利于生產(chǎn)更復(fù)雜的工件，不能生產(chǎn)與其他生產(chǎn)工藝，或只有偉大的（手動(dòng)）的努力。這種方式，精致的格子，網(wǎng)狀或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，多孔結(jié)構(gòu)，或通道通過工件在不規(guī)則的運(yùn)行，可以生產(chǎn)沒有問題。
在SLM機(jī)的功能實(shí)現(xiàn)，金屬件直接從CAD施工數(shù)據(jù)，一時(shí)間，其力學(xué)性能與常規(guī)生產(chǎn)的工件的特點(diǎn)。
SLM技術(shù)還可以利用瞬間產(chǎn)生定制的人體植入物從醫(yī)學(xué)三維數(shù)據(jù)通過CT或MRT提供，例如。
牙科修復(fù)體
™SLM技術(shù)，定制和準(zhǔn)確擬合牙塊，如框架、帽，或支架用鈷鉻合金，鈦，或黃金，可以經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。該組件是絕對真實(shí)的大小，只需要最少的后處理。零件的抗?jié)B性，保證絕對沒有泡沫將單板應(yīng)用由于放氣過程中形成。
車輛零部件
fahrzeugteilebesides其他領(lǐng)域，發(fā)展部門的汽車、摩托車、航空、航天等行業(yè)使用選擇性激光熔化的鋁，鈦產(chǎn)品功能樣機(jī)，或鋼快速接近系列沒有制造任何工具之前。該工藝特別適合于生產(chǎn)復(fù)雜零件，如金屬板材，具有較大的自由形式。
