新一代“赤金龍”多用途機(jī)器人RB08 B
產(chǎn)品外觀采用中國(guó)傳統(tǒng)文化特色與現(xiàn)代科技結(jié)合、整體充滿動(dòng)感；采用廣數(shù)自主研發(fā)的新一代218M控制系統(tǒng)、離線編程技術(shù)等，融入企業(yè)多年技術(shù)沉淀和積累，具有更好的穩(wěn)定性和擴(kuò)展性；采用廣數(shù)自主研發(fā)的新一代機(jī)器人專(zhuān)用高速電機(jī)，運(yùn)動(dòng)速度有20%以上幅度的提高；產(chǎn)品材質(zhì)輕量化設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，更大范圍地采用合金鑄鋁材料，使機(jī)器人的負(fù)重／功率比更趨合理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用國(guó)際流行的剛度優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理布局，能適應(yīng)更高強(qiáng)度作業(yè)的要求；手腕部采用模塊化設(shè)計(jì)，各部件力求快速互換和替代，適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的多變性，使機(jī)器人能在更惡劣的環(huán)境下作業(yè)。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于機(jī)床上下料、沖壓上下料、打磨、拋光、焊接、搬運(yùn)等領(lǐng)域。
機(jī)器人打磨去毛刺工作站
機(jī)器人打磨去毛刺工作站是由RB50機(jī)器人協(xié)調(diào)工作， RB50通用型機(jī)器人，6軸控制，最大有效負(fù)載50kg，重復(fù)定位精度±0.05mm，有效運(yùn)動(dòng)半徑1950mm；打磨拋光去毛刺是機(jī)械加工的典型工序，工作環(huán)境噪音大，火花及粉塵多，多人體有較大危害，采用機(jī)器人操作，很好地避開(kāi)了這一點(diǎn)。主要應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)零部件、五金、家居衛(wèi)浴、建材模具、航空等零部件的加工。本工作站以汽車(chē)變速箱外殼鑄造件為例，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的機(jī)器人自動(dòng)去毛刺應(yīng)用，節(jié)省企業(yè)勞動(dòng)力成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
RH焊接機(jī)器人，6軸控制，最大有效負(fù)載8kg,運(yùn)動(dòng)半徑1379mm，重復(fù)定位精度±0.05mm；系統(tǒng)控制10軸，機(jī)器人本體六軸和兩個(gè)雙軸變?yōu)闄C(jī)，通過(guò)指令分別與兩個(gè)軸變?yōu)闄C(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)焊接；對(duì)于復(fù)雜的焊接工件最大可提供7軸聯(lián)動(dòng)4工位或8軸聯(lián)動(dòng)2工位的外部軸控制系統(tǒng)。RH焊接機(jī)器人分別與兩個(gè)主軸變?yōu)闄C(jī)聯(lián)動(dòng)焊接工件，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜工件的雙工位焊接，大大提高了機(jī)器人的利用效率，縮短機(jī)器人的等待時(shí)間。
