齒輪磨床 TGG26-2W 的介紹
齒輪磨床 連續(xù)創(chuàng)成磨削9
１． TGG26-2W的特點(diǎn)
◆ 高效率穩(wěn)定地生產(chǎn)高精度齒輪
◆ 換機(jī)種更為簡(jiǎn)略，大幅度削減人力工時(shí)
◆ 省空間，容易對(duì)應(yīng)工廠布局
◆ 與磨床配套、齒輪磨削工序可實(shí)現(xiàn)無人化
①高精度・高效率齒輪磨削
・綜合剛性級(jí)別最高 ・修整性能提高 ・熱變形最小化
② 換機(jī)種省時(shí)省力
・前面全部換機(jī)種和更換部品的輕量化
③ 省空間、環(huán)保
・級(jí)別最小 ・冷卻水、油霧器的排出為0
④易于生產(chǎn)線管理
・TOYO設(shè)備可對(duì)齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進(jìn)行磨削
２． 設(shè)備構(gòu)成① 創(chuàng)成磨削
成形磨削
砂輪做成齒輪的齒槽形狀，
一個(gè)一個(gè)齒地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加工
砂輪做成齒輪的齒槽形狀，
一個(gè)一個(gè)齒地旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行加工
適用于加工的產(chǎn)品種類多，產(chǎn)量少。
用于高精度、特殊齒輪的磨削。
連續(xù)創(chuàng)成磨削
與滾刀加工原理相同，使用螺紋狀的砂輪，
使砂輪和齒輪形成創(chuàng)成運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工
效率高、適于批量生產(chǎn)。用于汽車用齒輪等磨削。
2設(shè)備構(gòu)成②?。补ぜ^規(guī)格
對(duì)應(yīng)量產(chǎn)的、由2個(gè)工件頭構(gòu)成的12軸控制
12軸構(gòu)成
Ｘ軸：徑向進(jìn)給
Ｙ軸：砂輪移動(dòng)
Ｚ軸：軸向進(jìn)給
Ａ軸：砂輪頭旋轉(zhuǎn)
Ｂ１軸：砂輪軸旋轉(zhuǎn)
Ｂ２軸：修整器軸旋轉(zhuǎn)
Ｃ１軸：工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)
Ｃ２軸：工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)
Ｃ３軸：C1/C2軸分度旋轉(zhuǎn)
Ｃ４軸：修整器旋轉(zhuǎn)
Ｗ１軸：尾座
Ｗ２軸：尾座
３. 特點(diǎn)① 高精度、高效率齒輪磨削
◆ 高效率穩(wěn)定量產(chǎn)高精度齒輪
綜合剛性級(jí)別最高
① 高剛性砂輪軸/高剛性柱體
根據(jù)內(nèi)圓磨床的業(yè)績(jī)和CAE進(jìn)行最佳設(shè)計(jì)
② 采用高剛性導(dǎo)軌
Ｘ、Ｙ的直動(dòng)軸為滾軸式，
Z軸采用的是最高級(jí)別的VM導(dǎo)向板。
③ 砂輪高度的最小化
X軸導(dǎo)向板到砂輪軸的高度實(shí)現(xiàn)最小化
提高剛性。
修整性能提高
① 旋轉(zhuǎn)式高剛性盤式修整器
旋轉(zhuǎn)角度可調(diào)整，壓力角度等的修正簡(jiǎn)單易行
② 砂輪軸內(nèi)有AE傳感器和自動(dòng)平衡器
消除砂輪因密度分布不均造成的不平衡，
切實(shí)進(jìn)行適量修整。
熱變形最小化
① 提高床身的熱剛性
通過油盤，確保床身上面的空氣層。
隔絕冷卻水熱量傳向床身。
３. 特點(diǎn)② 換機(jī)種省時(shí)省力
◆ 5分鐘內(nèi)可更換完砂輪。提高開動(dòng)率。
３. 特長(zhǎng)③ 省空間、環(huán)保
３. 特點(diǎn)④易于生產(chǎn)線管理
◆ 齒輪的全部磨削過程實(shí)現(xiàn)無人化。
TOYO設(shè)備可對(duì)齒輪內(nèi)徑、端面、齒面的全部工序進(jìn)行磨削
３. 特點(diǎn)⑤ 量產(chǎn)用選項(xiàng)
３． 主要規(guī)格（與其他公司相比）
４． 加工事例（加工精度）
加工精度 （ＪＩＳ１級(jí)以上
５． 加工事例（高效率加工）
量產(chǎn)工件條件的加工評(píng)價(jià)
６． 加工事例（修正機(jī)能）
５．加工事例（修正機(jī)能）
５．加工事例（低噪音齒輪控制技術(shù)）
