日期：2014年 09月 26 日
賣方:臺灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司
賣方全稱：臺灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司 買方全稱：
地 址：上海市滬閔路7940號寧谷大廈 地 址：
電 話： 13522079385 電 話：
傳 真： 傳 真：
一、 機(jī)床外形圖
二. 臺灣達(dá)佛羅800臥加概述及主要用途
2.1 機(jī)床概述
該機(jī)床主要針通用機(jī)械、汽車、模具行業(yè)，能完成銑平面，軸套孔及內(nèi)外端面鏜加工及鉆孔、攻絲等加工。也可以滿足坐標(biāo)精度要求較高的箱體類孔系加工。
2.3 機(jī)床組成
（1）產(chǎn)品的基礎(chǔ)大件：底座、工作臺、立柱和主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵，經(jīng)兩次時(shí)效處理，結(jié)構(gòu)布局合理，具備良好的支撐剛度和穩(wěn)定性。
（2）產(chǎn)品的X、Y、Z坐標(biāo)運(yùn)動導(dǎo)軌均采用高剛性滑動導(dǎo)軌，導(dǎo)向性好、精度高，貼有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性強(qiáng)。
（3）產(chǎn)品的主軸軸承采用剛性好、精度高的進(jìn)口滾柱NN軸承排列。主軸拉刀采用碟簧夾緊，液壓松開。
（4）主傳動為三級齒輪變速箱，采用日本浜田0級齒輪組，變速范圍寬，主軸轉(zhuǎn)速高、輸出扭矩大（1687Nm），無噪音。為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度及減少主軸系統(tǒng)的熱變形，采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。
（5）直線運(yùn)動進(jìn)給機(jī)構(gòu)：本機(jī)X、Y、Z軸采用交流進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，絲杠中空油冷型為標(biāo)準(zhǔn)配置，以降低高速運(yùn)動所產(chǎn)生的熱膨脹，各進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理緊湊、傳動精度高，能保證各移動部件的平穩(wěn)運(yùn)動。
（6）產(chǎn)品的主軸箱傳動齒輪采用油潤滑、主軸軸承內(nèi)徑110mm，采用油氣潤滑；主導(dǎo)軌均為油潤滑，潤滑效果穩(wěn)定，可靠。各向?qū)к壴O(shè)有不銹鋼伸縮式防護(hù)罩，防切屑、防塵、防水。
（7）產(chǎn)品立柱采用龍門框型結(jié)構(gòu)，冷卻水澆注床身與床頭，熱平衡性好，保證了主軸箱沿立柱上、下運(yùn)動的平穩(wěn)性，靈活。
（8）液壓系統(tǒng)：產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)由液壓箱集中給產(chǎn)品供油，液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油，采用哈伯冷卻機(jī)控制油溫，提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作可靠性，液壓元件工作穩(wěn)定、可靠，安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)。
（9）松刀時(shí)端頭與主軸芯桿接觸，壓縮空氣管路接通，用于清潔主軸錐孔。氣源壓力4～8kg/cm2，主軸外表面制作成螺旋狀的冷卻溝槽，冷卻油經(jīng)壓縮機(jī)制冷后通過這些溝槽對主軸進(jìn)行冷卻，保證主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行可靠、精度穩(wěn)定。
（10）本機(jī)配備日本FANUC公司的F0iMD數(shù)控系統(tǒng)，交流調(diào)速主軸伺服驅(qū)動單元、交流進(jìn)給伺服驅(qū)動單元、交流調(diào)速主軸電機(jī)、交流進(jìn)給軸向伺服電機(jī)，性能先進(jìn)可靠。X、Y、Z為全閉環(huán)控制（選配）。
（11）本機(jī)配置冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置螺旋排屑機(jī)和鐵屑收集裝置（外置鏈板式排屑器）、全封閉式防護(hù)罩。具有鐵屑過濾裝置，用于分離鐵屑和冷卻液，在鐵屑進(jìn)入整體排屑系統(tǒng)前可將冷卻液與鐵屑分離。
（12）工作安全與產(chǎn)品可靠性
a）對操作者的保護(hù)
該產(chǎn)品符合國際ISO安全標(biāo)準(zhǔn)。
b）對產(chǎn)品的保護(hù)（注意互鎖關(guān)系）
下列任何故障將會導(dǎo)致進(jìn)給停止、并伴隨主軸停止轉(zhuǎn)動
——主軸刀具夾緊故障；
——主軸箱稀油潤滑油溫控制裝置故障；
——主軸或進(jìn)給電機(jī)過載；
——液壓裝置故障（油位或油壓）
（13）刀庫
（14）檢測系統(tǒng)
（15）自動換刀裝置
（16）排屑裝置
（17）產(chǎn)品防護(hù)
（18）本機(jī)操作采用鑲嵌式按鈕站，按鈕站上設(shè)置所有產(chǎn)品操作按鈕及指示。
（19）交換工作臺交換方向：
本機(jī)實(shí)現(xiàn)在X軸前方旋轉(zhuǎn)交換工作臺，在外工作臺操作區(qū)安裝有按鈕站，方便工件的裝夾操作。
電氣系統(tǒng)
4.1 電氣配件
4.2 CNC功能
四．臺灣達(dá)佛羅800臥加主要規(guī)格與參數(shù)
|
HM8000eco SPECIFICATIONS 規(guī)格表
|
||
|
TABLE 工作臺
|
||
|
Length×Width 長度×寬度 |
mm
|
800×800×2
|
|
Max Weight Table 工作臺最大載重
|
kg
|
1600
|
|
T-SLOT T型槽尺寸
|
mm
|
22×160×5
|
|
Max size of workpiece最大工件尺寸
|
mm
|
Φ1350
|
|
Max height of workpiece最大工件高度
|
mm
|
1000
|
|
Table exchange工作臺交換方式
|
|
回轉(zhuǎn)式
|
|
Table Switching time工作臺交換時(shí)間
|
秒
|
28
|
|
Table indexing 工作臺分度
|
度
|
1/360
|
|
TRAVELS 行程
|
||
|
X-axis travel X軸行程（工作臺左右移動）
|
mm
|
1300
|
|
Y-axis travel Y軸行程（主軸箱上下移動）
|
mm
|
1050
|
|
Z-axis travel Z軸行程（立柱前后移動）
|
mm
|
950
|
|
B-axis index B軸分度
|
deg
|
1/360
|
|
Spindle Center to Table Top 主軸中心到工作臺面距離 |
mm
|
20-1070
|
|
SpindleNose toTableCenter 主軸鼻端到工作臺中心距離
|
mm
|
150-1100
|
|
SPINDLE 主軸
|
||
|
Taper Size 錐度標(biāo)準(zhǔn)
|
|
ISO 50(7:24)，BBT50
|
|
Speed 最高轉(zhuǎn)速
|
rpm
|
10-6000
|
|
Drive System 主軸驅(qū)動系統(tǒng)
|
|
三級齒輪
|
|
spindle bearing dia 主軸軸承直徑
|
mm
|
110
|
|
Spindle Motor Power (cont./30min) 主軸功率
|
kw
|
18.5/22
|
|
Spindle torque主軸扭矩
|
Nm
|
1687
|
|
AXES 軸
|
||
|
Ballscrew dia XYZ 絲桿直徑X、Y、Z
|
mm
|
50/50/50
|
|
Rapid feed rate 快速移動X、Y、Z
|
m/min
|
24/24/24
|
|
Speed B 最高轉(zhuǎn)速B
|
rpm/min
|
10
|
|
TOOL CHANGEER 刀庫
|
||
|
Capacity 刀庫容量
|
把
|
40
|
|
Max Tool Diameter 最大刀具直徑/長度
|
mm
|
135（250）/610
|
|
Max Tool Weight 最大刀具重量
|
kg
|
25
|
|
Tool To Tool 刀對刀換刀時(shí)間
|
秒
|
6
|
|
ACCURACY 精度（ISO230-2，2006）
|
||
|
Positioning 定位精度（X、Y、Z）
|
mm
|
0.012
|
|
Repeatability 重復(fù)定位精度（X、Y、Z）
|
mm
|
0.008
|
|
Positioning 1度臺定位精度（B）
|
秒
|
±4
|
|
Repeatability 1度臺重復(fù)定位精度（B）
|
秒
|
±2
|
|
GENERAL 其他
|
||
|
Power Requirement 電力需求
|
kvA
|
62
|
|
Machine Weight 機(jī)床凈重
|
kg
|
21,500
|
|
Floor space requirement占地面積
|
mm
|
6990x4227
|
1．FANUC 0i-MD.控制系統(tǒng)
2．10.4寸彩色熒幕顯示器
5．BBT50錐度，
8．X、Y、Z三軸聯(lián)動
9．立柱移動式重切削結(jié)構(gòu)
13．螺旋式除屑器和外置履帶式排屑器和積屑小車
20．三軸行程（X/Y/Z）：1300*1050*950mm
21．工作臺：800mm×800mm×2，載重：1600kg
22．主軸軸承直徑110mm
23. 剛性攻牙、螺旋插補(bǔ)、極坐標(biāo)功能
24．操作/保養(yǎng)使用說明書
25. 自動保護(hù)斷電裝置
26. 電氣控制箱
27. 熱交換器
28. 工作指示燈
29. 符合CE標(biāo)準(zhǔn)
30. 出口包裝
七、臺灣達(dá)佛羅800臥加機(jī)床附件
7.1 機(jī)床操作說明書；
7.2 FANUC 32i-MB操作說明書；
7.3 FANUC 32i-MB維修說明書；
7.4 FANUC 32i-MB參數(shù)說明書；
7.6 機(jī)床精度出廠檢測報(bào)告
八、臺灣達(dá)佛羅800臥加主要功能部件供應(yīng)商
|
配 套 件
|
生產(chǎn)國 |
廠 牌
|
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
日本
|
FANUC
|
|
交流伺服主電機(jī)
|
日本
|
FANUC
|
|
交流伺服三軸驅(qū)動電機(jī)
|
日本
|
FANUC
|
|
滑動導(dǎo)軌
|
臺灣
|
BUFFALO
|
|
主軸軸承
|
瑞典/日本
|
SKF/NSK/NTN
|
|
滾珠絲杠支撐軸承
|
日本
|
NSK
|
|
滾珠絲杠
|
臺灣
|
HIWIN
|
|
切削液泵
|
臺灣
|
華樂士
|
|
近接開關(guān)
|
德國
|
BALLUF
|
|
極限開關(guān)
|
德國
|
BALLUF
|
|
繼電器
|
日本
|
OMRON
|
|
無熔絲開關(guān)
|
法國
|
T.E
|
|
端子臺
|
德國
|
Legrand+Pheniox
|
|
刀具夾緊拉桿
|
德國
|
OTT
|
|
自動潤滑器
|
臺灣
|
CHEN YING
|
|
主軸三級齒輪箱
|
臺灣
|
BUFFALO
|
|
主軸三級齒輪
|
日本
|
浜田0級
|
九、臺灣達(dá)佛羅800臥加交貨期：合同生效后135天出貨
1、由賣方技術(shù)人員至買方所在地工廠進(jìn)行安裝調(diào)試。
2、買方應(yīng)在設(shè)備到廠后5天內(nèi)，通知賣方進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠前，買方應(yīng)負(fù)責(zé)：
4．機(jī)床終驗(yàn)收，在安裝調(diào)試完成后，在用戶工廠按以下步驟對機(jī)床進(jìn)行終驗(yàn)收：
·幾何精度檢驗(yàn)按賣方的檢驗(yàn)項(xiàng)目表（符合國際ISO 標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行
十一、臺灣達(dá)佛羅800臥加培訓(xùn)
1、買方廠內(nèi)培訓(xùn)
2、買方參加編程培訓(xùn)人員要具備大專文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓(xùn)人員要具備一定的普通機(jī)床操作技能。
3、 培訓(xùn)內(nèi)容：
|
序號
|
項(xiàng)目
|
培訓(xùn)內(nèi)容
|
|
1
|
操作
|
1） 開機(jī)、關(guān)機(jī)步驟； 2） 操作面板按鍵功能介紹； 3） 加工程序的開始、中斷、結(jié)束的操作講解； 4） ATC中斷后的恢復(fù)（有刀庫機(jī)型）； 5） 機(jī)床操作注意事項(xiàng)介紹； 6） 操作練習(xí)。 |
|
2
|
編程
|
1） 坐標(biāo)系介紹； 2） G指令、M、S、T指令的介紹； 3） 程序的組成結(jié)構(gòu)介紹； 4） 程序的編輯、儲存、使用的方法說明； 5） 編程注意事項(xiàng)介紹； 6） 編程練習(xí)。 |
|
3
|
保養(yǎng)
|
1） 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹； 2） 電路結(jié)構(gòu)介紹； 3） 日常維護(hù)要點(diǎn)介紹； 4） 一般故障診斷方法介紹； 5） 一般故障排除方法介紹； 6） 保養(yǎng)練習(xí)。 |
十二、臺灣達(dá)佛羅800臥加售后服務(wù)
1、機(jī)床的保修期以設(shè)備出廠起15個(gè)月或驗(yàn)收合格日起12個(gè)月，兩者以先到日期為準(zhǔn)。
2、保修期內(nèi)由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及免費(fèi)提供易損件。
3、下屬情況雖在保修期內(nèi)，但不適用，用戶必須支付所有維修成本。
a. 機(jī)床如遇地震、臺風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)等或人力所不能抗拒之災(zāi)害而導(dǎo)致?lián)p壞時(shí)。
b. 買方操作不當(dāng)（如撞擊）及保養(yǎng)不當(dāng)（如加錯(cuò)油品）而發(fā)生故障、生銹或損壞。
4、保修期結(jié)束后，賣方負(fù)責(zé)保證配件的有償供應(yīng)和維修技術(shù)咨詢及有償派人維修。
5、驗(yàn)收合格后，若買方未依合同履行付款，賣方有權(quán)拒絕售后服務(wù)。
境內(nèi)：臺灣達(dá)佛羅企業(yè)有限公司 13522079385
