臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S臥式加工中心結(jié)構(gòu)特點
關(guān)鍵詞：臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S臥式加工中心結(jié)構(gòu)特點，電話13522079385
臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S臥式加工中心機床主要結(jié)構(gòu)及其特點
（1）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S產(chǎn)品的基礎(chǔ)大件：底座、工作臺、立柱和主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵，經(jīng)兩次時效處理，結(jié)構(gòu)布局合理，具備良好的支撐剛度和穩(wěn)定性。
（2）產(chǎn)品的X、Z坐標運動導(dǎo)軌均采用高剛性滾柱導(dǎo)軌。Y軸滑動硬規(guī)，導(dǎo)向性好、精度高，貼有特殊耐磨材料、精度保持性好、吸震性強。
（3）產(chǎn)品的主軸軸承采用剛性好、精度高的滾柱NN軸承排列，內(nèi)徑110mm。主軸拉刀采用碟簧夾緊，液壓松開。
（4）主傳動為三級齒輪變速箱，采用高精度0級齒輪組，變速范圍寬，主軸轉(zhuǎn)速高、輸出扭矩最大（2278Nm），無噪音，或采用電機與主軸直連式的高轉(zhuǎn)速主軸（10000rpm）。為了保證主軸的回轉(zhuǎn)精度及減少主軸系統(tǒng)的熱變形，采用了恒溫油循環(huán)冷卻方式。
（5）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S直線運動進給機構(gòu)：本機X、Y、Z軸采用交流進給伺服電機驅(qū)動，通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，各進給傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)合理緊湊、傳動精度高，能保證各移動部件的平穩(wěn)運動。
（6）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S液壓系統(tǒng)：產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)由恒溫液壓箱集中給產(chǎn)品供油，液壓油及恒溫油分別由各自的油泵供油，采用哈伯冷卻機控制油溫，提高了液壓元件的使用壽命和液壓系統(tǒng)的工作可靠性，液壓元件工作穩(wěn)定、可靠，安裝尺寸符合國際標準。
（7）松刀時端頭與主軸芯桿接觸，壓縮空氣管路接通，用于清潔主軸錐孔。氣源壓力4～6kg/cm2，主軸外表面制作成螺旋狀的冷卻溝槽，冷卻油經(jīng)壓縮機制冷后通過這些溝槽對主軸進行冷卻，保證主軸高速旋轉(zhuǎn)時運行可靠、精度穩(wěn)定。同時主軸頭體與床身具有溫度同調(diào)功能。保證精度的穩(wěn)定。
（8）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S配備日本FANUC公司的F0-iMF數(shù)控系統(tǒng)，交流調(diào)速主軸伺服驅(qū)動單元、交流進給伺服驅(qū)動單元、交流調(diào)速主軸電機、交流進給軸向伺服電機，性能先進可靠。
（9）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S配置冷卻系統(tǒng)、內(nèi)置螺旋排屑機和鐵屑收集裝置（外置鏈板式排屑器）、全封閉式防護罩。具有鐵屑過濾裝置，用于分離鐵屑和冷卻液，在鐵屑進入整體排屑系統(tǒng)前可將冷卻液與鐵屑分離。
（10）工作安全與產(chǎn)品可靠性
a）對操作者的保護
該產(chǎn)品符合國際ISO安全標準。
b）對產(chǎn)品的保護（注意互鎖關(guān)系）
下列任何故障將會導(dǎo)致進給停止、并伴隨主軸停止轉(zhuǎn)動
——主軸刀具夾緊故障；
——主軸箱稀油潤滑油溫控制裝置故障；
——主軸或進給電機過載；
——液壓裝置故障（油位或油壓）
（11）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S刀庫
配置鏈式刀庫，刀庫容量標配為60把；固定地址選刀；標準配置的刀具系統(tǒng)采用標準（BBT 50）刀柄。
（12）檢測系統(tǒng)
直線軸位置檢測：X、Y、Z三個直線軸的位置檢測標準采用馬達端軸向編碼器半閉環(huán)控制，可選配德國海德漢光柵尺做全閉環(huán)控制。
（13）臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S自動換刀裝置
自動換刀裝置作為標準配置的60把刀倉，由鏈式刀庫及換刀機械手組成。換刀方式為固定地址選刀，換刀過程編入程序自動完成。
（14）排屑裝置
鐵屑收集、冷卻及回收裝置鐵屑收集裝置分內(nèi)、外兩部分，內(nèi)部采用雙螺旋排屑器，外部采用鏈板式排屑器。冷卻液箱、過濾裝置與鏈式排屑器一體式設(shè)計。
（15）產(chǎn)品防護
本機防護由各軸向?qū)к墶⒔z杠防護及整機全封閉防護等兩部分組成。整機全防護的設(shè)計制造具有實用性、安全性、宜人性。防護罩與產(chǎn)品連接處，充分考慮排屑器的結(jié)構(gòu)，有利于鐵屑的排出、以及冷卻液的防滲防漏。
（16）本機操作采用鑲嵌式按鈕站，按鈕站上設(shè)置所有產(chǎn)品操作按鈕及指示。
（17）交換工作臺交換方向：
本機實現(xiàn)在X軸前方拖拉旋轉(zhuǎn)交換工作臺，在外工作臺操作區(qū)安裝有按鈕站，方便工件的裝夾操作。
臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000S電氣系統(tǒng)
本機床采用穩(wěn)定可靠的日本FANUC 0i-MF數(shù)控系統(tǒng)，主軸及各軸驅(qū)動的功率部件獨立配置?？刂戚S數(shù)為X、Y、Z、B四個坐標軸及主軸，聯(lián)動軸數(shù)為標準三個直線軸聯(lián)動。
4.1 電氣配件
顯示器：10.4″彩色TFT液晶顯示屏，顯示文本為中/英文
操作面板：全功能數(shù)控鍵盤
人機通訊接口：RJ45接口、CF卡插槽、USB接口
4.2 臺灣臥式加工中心臺灣精研臥加MH-1000SCNC功能
最小脈沖當(dāng)量：直線軸0.001 mm、
補償功能：反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償、過象限誤差補償、更靈活的刀具長度和刀具半徑補償。
進給功能：快速進給、進給倍率修調(diào)、每分鐘進給率、每轉(zhuǎn)進給率。
主軸功能：主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、自動主軸檔位選擇、主軸定向準停、速度限制。
電話：13522079385
