2017年機床行業(yè)在迎來利好背景的同時，也應從現狀不足出發(fā)，突破市場困境，提高自主創(chuàng)新能力和產權保護意識，學習國內外先進技術，打造出企業(yè)獨特又能滿足機床行業(yè)需求的產品設備，用“真功夫”為我國機床行業(yè)帶來新的生機。
(1)世界機床工具行業(yè)發(fā)展現狀
根據數據，2003 年至 2011 年，全球機床產值和機床消費額總體保持增長態(tài)勢，其中 2009 年出現過一定程度下滑。全球機床產值和機床消費額自 2011 年至 2015 年整體呈下行趨勢，其中 2014 年有小幅增長。根據預測，2016-2020 年國際機床工具消費市場將總體趨于平穩(wěn)，并呈現溫和回升的態(tài)勢。
機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”，是加工制造的關鍵裝備，幾乎所有金屬切削、成形過程均需借助機床實現，機床的加工復雜度、精度、效率和柔性直接決定一國的制造水平，在裝備制造業(yè)中戰(zhàn)略地位突出。從世界范圍內來看，2015年中國、日本、德國、意大利和韓國的機床產值位居前五名;中國、美國、德國、日本、韓國的機床消費額位居前五名。2015 年中國機床總產值為 221 億美元，占當年全球主要機床生產國(地區(qū))總產值的 27.56%;2015 年中國機床總消費額為 275 億美元，占當年全球主要機床消費國(地區(qū))消費額的 34.82%。隨著經濟的快速發(fā)展和固定資產投資的增加，我國已成為世界第一大機床生產國和消費國。
(2)我國機床工具行業(yè)發(fā)展現狀
① 2011年以來我國機床工具行業(yè)增速不斷下降
建國后至今經過 60 多年的發(fā)展，我國機床工具行業(yè)經歷了從修配到制造，從制造一般產品到制造大型精密數控機床，從測繪仿制、引進技術到消化吸收再創(chuàng)新、部分產品自主創(chuàng)新，從僅僅面向國內市場到走向國際市場，從出口產品、與國外進行經濟技術合作到收購國外一些技術先進的企業(yè)，開展國際化經營的一系列轉變，逐步形成了具有較大規(guī)模、較強實力和較高技術水平的機床工具制造體系。2011 年后中國宏觀經濟增長速度回落，從高速增長期逐漸轉入中低速增長階段，機床工具行業(yè)受宏觀經濟影響較大，目前處于產業(yè)結構的調整升級階段，其需求將逐步回升，部分大型國企機床企業(yè)下滑嚴重，但優(yōu)秀的民營企業(yè)穩(wěn)中有升，整個行業(yè)逐漸進入低速成長時期。由于用戶領域“去產能”的推進力度將會進一步加大，同時由于產業(yè)轉型和產業(yè)升級帶來的數控機床保有量一直處于較高水平，考慮技術升級和機床更新周期的因素，預計用戶需求將呈現“先下降再溫和回升”的趨勢。
②中高端產品的需求呈穩(wěn)步上升趨勢
我國機床工具行業(yè)仍以低端產品為主，通用型低端產品供應能力明顯過剩，但目前高性能、高精密度的機床產品大量依賴于進口，中高端產品的需求穩(wěn)步上升，尤其是對高精、高速、高效、智能型中高檔數控機床的需求明顯增加，未來中高端市場份額將進一步增加。
2、金屬切削機床行業(yè)發(fā)展概況
我國機床工具行業(yè)主要包括金屬切削機床、金屬成形機床、鑄造機械、木工機械、機床附件、工量具及量儀、磨料磨具和其他金屬加工機械等八個子行業(yè)。其中金屬切削機床行業(yè)是我國機床工具行業(yè)中經濟規(guī)模最大、地位最顯著的產業(yè)領域。
受全社會固定資產投資增速影響，2000 年至 2016 年，金屬切削機床年產量由 17.66 萬臺增長至 78.32 萬臺，年復合增長率約 9.75%。從增長曲線看，我國金屬切削機床的生產量呈現明顯的周期性變化。2007 年至 2011 年年產量增長率呈現“U”字型態(tài)勢，整體產量在 2011 年達到新高。2012 年至 2015 年年產量和增長率持續(xù)下降，2016 年產量上升至 78.32 萬臺，較 2015 年產量上升了約 3.74%。機床產品總量規(guī)模雖有所下降，但整體技術水平大幅提高，成功開發(fā)出一批國家急需、長期依靠進口、受制于國外的高檔數控機床與基礎制造裝備，為機械工業(yè)向高端發(fā)展奠定了技術基礎，提供了裝備保障。
3 、精密鈑焊行業(yè)整體狀況
精密鈑焊產品屬于精密金屬制造行業(yè)，精密金屬制造行業(yè)作為金屬材料加工行業(yè)和機械行業(yè)結合點的出現，是近三十年來材料科學技術發(fā)展和制造業(yè)專業(yè)化分工的產物。
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