目前許多制造商家使用全自動機器人替代員工完成繁瑣的工作（比如裝卸工件等），并重新安排這些員工去完成更有價值的工作，為工廠降低成本、提高生產(chǎn)效率。但是機器人的使用不僅僅局限于此，機器人與檢測設(shè)備配合其應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛，前景更加遠大。
目前隨著國家2025智能制造戰(zhàn)略目標的不斷臨近，對工件自動化在線檢測方面也提出了更高的要求，為了適應(yīng)時代的發(fā)展，美國API公司研發(fā)團隊應(yīng)市場的需要，開發(fā)出了非接觸式掃描測量系統(tǒng)Rapidscan，將Rapidscan測量系統(tǒng)與Fanuc機器人配合使用，使其技術(shù)性能得到了極大的發(fā)展。
將美國API公司的Rapidscan安裝在Fanuc工業(yè)機器人的手臂上，利用機器人的多軸靈活性，使掃描頭能夠從多個最佳角度掃描各種零件，最典型的應(yīng)用是測量汽車的覆蓋件。Rapidscan迅速記錄這些掃描數(shù)據(jù)及幾何表面特征，利用這些數(shù)據(jù)形成點云與工件的CAD模型進行比對，并給出實時地測量結(jié)果，用于生產(chǎn)線的在線檢測及質(zhì)量控制。
同時由于有激光跟蹤儀的加入，使得整套系統(tǒng)的整體精度得到了完美提高，適應(yīng)各種精度等級的工件在精度檢測方面的需要。
Rapidscan具有速度快、重復(fù)性好、精度高等特點，用這種方法實現(xiàn)檢測，其檢測精度和速度的控制由Rapidscan決定，對機器人的精度要求可以大大降低，同時也降低了生產(chǎn)成本。
整套測量系統(tǒng)的高精度可以盡早地發(fā)現(xiàn)工件的質(zhì)量的問題, 當(dāng)工件出現(xiàn)尺寸的超差或小的瑕疵的時候, 利用這套機器人檢測系統(tǒng)可以早期發(fā)現(xiàn)問題，對工藝進行調(diào)整、改進，防止有缺陷的部件進入市場。這一技術(shù)與其它技術(shù)比起來更容易使用，精度更高，它不僅可以用于裝配生產(chǎn)線，更適合多種尋常的檢測任務(wù)。
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