Ebe全自動(dòng)伺服式彎鈑中心可完善折彎工藝，降低生產(chǎn)成本。
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■ 優(yōu)勢(shì)
效率
實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化上料和下料操作；
適用于中長(zhǎng)期的連續(xù)生產(chǎn)；
質(zhì)量
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等的要求，可以保證出色的折彎質(zhì)量。
經(jīng)濟(jì)效益
能耗少（降低了64%），維修成本低而且操作速度非?？?，因此生產(chǎn)總成本較低。
■ 主要特征
能源消耗降低了64%，CO2排放量更少；
噪音水平非常低；
降低了震動(dòng)水平；
保護(hù)罩整體上采用了人體工程學(xué)設(shè)計(jì)。
■ 技術(shù)資料
最大折彎長(zhǎng)度：
EBe4 2,250mm – EBe5 2,650 mm – EBe6 3,350 mm
折彎間最小長(zhǎng)度(*)
EBe4, EBe5, EBe6 350 mm
折彎間最小寬度(*)
EBe4, EBe5, EBe6 160 mm
折彎力
EBe4 32 噸 – EBe5 (2/3) 30/41 噸 – EBe6 41 噸
(*) 在單一生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)法同時(shí)滿(mǎn)足以上數(shù)據(jù)。
全新的高質(zhì)量的折彎解決方案
普瑪寶以其先進(jìn)的折彎技術(shù)及創(chuàng)新的伺服電動(dòng)應(yīng)用而聞名。其全新的EBe自動(dòng)彎鈑中心則完美的融合了這兩項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了金屬元件折彎加工的自動(dòng)化。
與液壓技術(shù)相比，伺服電動(dòng)折彎技術(shù)可以顯著地降低生產(chǎn)成本。
這種新技術(shù)的顯著特征表現(xiàn)為：折彎刀刃的垂直及水平運(yùn)動(dòng)均由伺服數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)，替代了液壓缸。且上位刀具的運(yùn)動(dòng)也由不同的伺服數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)。
普瑪寶EBe伺服電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)可精確控制折彎軸使其快速平穩(wěn)的進(jìn)行折彎加工，同時(shí)開(kāi)放編程，且設(shè)備不受熱力因素的影響，因此可以滿(mǎn)足相對(duì)要求高的應(yīng)用對(duì)折彎質(zhì)量的要求，如設(shè)計(jì)產(chǎn)品的元件生產(chǎn)等。
特點(diǎn)
• 伺服電動(dòng)技術(shù)：能耗小，維護(hù)成本低，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的影響?。ㄔ胍艉驼饎?dòng)水平最低），不受溫度條件的影響，生產(chǎn)的元件質(zhì)量極佳；
• 自動(dòng)上下料管理；
• 上料裝置配備了可自動(dòng)調(diào)節(jié)的夾鉗，且裝載臺(tái)配備了雙料探測(cè)器；
• 下料臺(tái)采用了活輥，操作員可以將成品件從安全區(qū)域移出；
• 兩種折彎模式：滾軋模式，特點(diǎn)是刀刃和板材的接觸面積更大，但刀刃和板材之間并無(wú)摩擦；循環(huán)模式，特點(diǎn)是當(dāng)?shù)度械慕佑|點(diǎn)隨著折彎運(yùn)動(dòng)發(fā)生改變時(shí)，板材的接觸點(diǎn)保持不變；
• 完善的軟件，包括圖像參數(shù)規(guī)劃，并可在操作界面進(jìn)行模擬操作；
• 線(xiàn)下編程；
• 普瑪寶的所有折彎選項(xiàng)均可配置；
• 可根據(jù)物料的厚度和長(zhǎng)度自動(dòng)調(diào)節(jié)上位壓力；
• 材料數(shù)據(jù)庫(kù)可自動(dòng)記錄折彎技術(shù)參數(shù)
